ZZYP自力活塞式壓力控制調節閥技術規范

自力式調節閥，又稱自力式控制閥，是一種無需外接電源和二次儀表，依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作的調節閥。它具有測量、執行、控制的綜合功能，可用于非腐蝕性（最高溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。以下是對自力式調節閥的詳細介紹：ZZYP自力式調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。自力式調節閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

ZZYP自力活塞式壓力控制調節閥技術規范產品結構

ZZYP自力式調節閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

一、ZZYP自力活塞式壓力控制調節閥技術規范分類

自力式調節閥主要分為以下幾種類型：

1. 自力式壓力調節閥：用于控制管道中介質的壓力，使其保持穩定。

2. 自力式壓差調節閥：用于調節管道中介質兩端的壓差。

3. 自力式溫度調節閥：根據介質溫度的變化自動調節閥門的開度，以控制介質的流量，從而保持溫度的穩定。

4. 自力式流量調節閥：通過改變閥門的開度來調節介質的流量。

此外，自力式調節閥還可以根據作用方式的不同，分為直接作用式和間接作用式兩種。

1. 直接作用式調節閥：又稱為彈簧負載式調節閥，其結構內有彈性元件，如彈簧、波紋管等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理來調節閥門的開度。

2. 間接作用式調節閥：增加了一個指揮器（先導閥），用于放大反饋信號，然后通過執行機構驅動主閥閥瓣運動，達到改變閥開度的目的。
   

   產品特點

   （1）自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
   （2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
   （3）壓力設定值在運行期間可連續設定。
   （4）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
   （5）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
   （6）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

   
   

3. 

二、ZZYP自力活塞式壓力控制調節閥技術規范工作原理

自力式壓力調節閥的工作原理可以概括為：當介質按照箭頭方向流入閥體后，會經過閥座和閥芯進行節流，隨后輸出。同時，另一路介質（若為蒸汽則需經過冷凝器）通過取壓管被引入執行機構，作用于膜片上。這樣，膜片會受到壓力作用，從而引發閥芯的相應位移，實現泄壓和穩壓的效果。具體來說，當調節閥前的壓力上升時，膜片上受到的力也會相應增加，進而壓縮彈簧并帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力降至設定值。相反，若閥前壓力下降，膜片上的力會減小，這時彈簧的反作用力將帶動閥芯，使閥門開度減小，直至閥前壓力回升至設定值。而當閥前壓力低于設定值時，該閥將一直保持關閉狀態。

自力式壓力調節閥通過介質壓力的變化自動調節閥芯位置，從而實現減壓、穩壓功能。其無需外部能源，利用被控介質自身的壓力進行調節。

自力式壓力調節閥的工作過程可以進一步闡釋為：當介質經過閥芯和閥座進行節流后，其閥前壓力P1會轉變為閥后壓力P2。同時，P1會通過控制管線進入執行器的上膜室，并作用于頂盤上，產生一個作用力。這個作用力與彈簧的反作用力相互平衡，從而決定了閥芯和閥座的相對位置，進而控制閥前壓力。當閥后壓力P1升高時，作用在頂盤上的力也會相應增加。在這種情況下，頂盤的作用力會克服彈簧的反作用力，使閥芯向遠離閥座的方向移動。這一過程會持續到頂盤的作用力與彈簧的反作用力再次達到平衡為止。此時，閥芯與閥座的流通面積會增大，流阻減小，從而使P1降低至設定值。相反，當閥后壓力P1降低時，整個過程的方向則相反，這就是自力式壓力調節閥的基本工作原理。

介質經過閥芯和閥座節流后，壓力變化通過執行機構和膜片實現能量平衡，從而調整閥芯位置，維持設定壓力。

022. ZZYP自力活塞式壓力控制調節閥技術規范自力式壓力調節閥的結構與特點

自力式壓力調節閥的結構涵蓋了閥體、閥座以及閥芯等核心部件。其獨特之處在于，無需外部能源，僅憑被控介質的壓力變化即可實現自動調節。這種節能型產品可廣泛應用于非腐蝕性液體、氣體和蒸汽的壓力控制。其控制彈簧遠離閥體，有效減少介質溫度的影響，同時便于彈簧的更換或調整。此外，自力式壓力調節閥還配備了波紋管平衡式結構，確保優異的調節性能和對介質變化的靈敏反應。該閥可靈活配套成系統，通過自身的性能，保障系統的效率和穩定性。其綜合功能包括測量、執行和控制，特別適用于無氣、無電的場所。在石油、化工、電站等多個工業領域，自力式壓力調節閥都發揮著至關重要的作用，實現自動控制各種設備的氣體、液體及蒸汽介質的減壓、穩壓等關鍵任務。根據不同的工況條件，用戶可以靈活選擇不同的閥芯結構和執行機構，以實現最佳的控制效果。其參數范圍廣泛，包括單座和套筒兩種結構、薄膜式和活塞式兩種執行機構，以及減壓用閥后壓力調節和泄壓用閥前壓力調節兩種作用型式。同時，公稱壓力等級、閥體口徑范圍、泄漏量等級和流量特性等多項參數均可按需組合，滿足用戶的工況要求。

該閥的獨特設計使其無需額外能源即可運作，依靠被控介質的能量自動調節，適用于無電、無氣環境。

自力式壓力調節閥，亦被稱為自力式壓力控制閥，以其獨特的無需外加能源的特性著稱。它巧妙地利用被調介質的自身能量作為動力源，通過執行機構精準控制閥芯的位置，進而調節兩端的壓差和流量。這一設計使得閥前（或閥后）的壓力能夠保持穩定，無論介質是氣體、液體還是蒸汽。該閥具有動作靈敏、密封性好以及壓力設定點波動力小等顯著優點，因而廣泛應用于各種工況下的減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

其結構包括閥體與閥芯，支持廣泛參數組合，適用于不同介質和工況，確保高效、穩定的壓力控制，應用廣泛。

033. 自力式壓力調節閥的安裝與注意事項

自力式壓力調節閥在蒸汽管道上的應用，需要特別謹慎。盡管這種調節閥無需外加能源，但在使用過程中，仍需注意一些關鍵細節。特別是在安裝時，必須確保在執行器和管道之間加裝一個冷凝罐，以防止蒸汽直接進入執行器膜頭，從而避免膜片受損。此外，調節閥的安裝方向也至關重要，必須頭朝下安裝，同時冷凝罐的位置要高于膜頭。初次使用時，還需確保冷凝罐和膜頭中加滿水。

在蒸汽管道中使用時，需安裝冷凝罐防止蒸汽直接接觸膜片，確保安裝符合規范以避免損害。

然而，即使遵循了這些安裝和使用規范，仍有可能遇到問題。例如，一臺自力式壓力調節閥在蒸汽管道上使用后不久，就出現了膜頭排氣孔大量排出蒸汽的情況，導致噪聲極大。經過調查，發現事故原因是蒸汽未經冷凝直接進入膜頭，從而燒壞了膜片。進一步了解后得知，這主要是由于冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭漏水所致。

因此，在使用自力式壓力調節閥時，我們必須格外注意安裝和維護方面的問題。為確保調節閥的正常運行，必須避免接頭漏水或冷凝罐缺水的情況發生，并定期進行檢查和適時加水。同時，在選擇調節閥時，也需根據蒸汽壓力等參數進行合理選型，以確保其能夠適應特定的使用環境。

安裝和維護不當可能導致問題，需定期檢查避免冷凝罐缺水或接頭漏水，合理選型配合使用環境。

1. 直接作用式：

• 壓力調節：當介質進入閥門時，其壓力作用于閥瓣上。如果介質壓力高于彈簧的預緊力，閥瓣會離開閥座，打開閥門，允許介質通過。隨著介質壓力的降低，彈簧的彈力會逐漸將閥瓣推回閥座，關閉閥門。通過調節彈簧的預緊力，可以改變閥門的開啟壓力點，從而實現對介質壓力的控制。

• 溫度調節：在溫度調節閥中，溫度傳感器內的液體（如感溫液體）會根據介質溫度的變化而膨脹或收縮。當介質溫度高于設定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關閉閥門，減少熱媒的流量；反之，當介質溫度低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。

• 間接作用式：指揮器根據介質壓力、溫度或流量的變化產生相應的信號，該信號通過執行機構驅動主閥閥瓣運動，從而改變閥門的開度。

  
  

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三、ZZYP自力活塞式壓力控制調節閥技術規范應用領域

自力式調節閥由于其無需外接電源和二次儀表、結構簡單、維護方便等優點，在石油、化工、冶金、電力、制藥等行業中得到了廣泛應用。它們被用于控制管道中介質的壓力、流量和溫度，確保生產過程的穩定性和安全性。

四、ZZYP自力活塞式壓力控制調節閥技術規范優點

1. 自動調節：相比于手動調節閥，自力式調節閥能夠自動調節介質的壓力、流量和溫度。

2. 無需外部動力：相比于電動調節閥，自力式調節閥不需要外部動力源，更加節能。

3. 高精度：壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。

4. 穩定性好：能夠保持閥后壓力的穩定，提高系統的穩定性。
   
   
   

5. 

ZZYP自力活塞式壓力控制調節閥技術規范技術參數

執行器參數

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

外形結構圖

ZZYP自力活塞式壓力控制調節閥技術規范主要外形尺寸

五、ZZYP自力活塞式壓力控制調節閥技術規范注意事項

1. 在選擇自力式調節閥時，需要根據介質的性質、溫度、壓力等參數以及系統的要求進行選擇。

2. 在安裝和使用過程中，需要遵循相關的安裝規范和操作規程，確保閥門的正確安裝和穩定運行。

3. 定期對自力式調節閥進行檢查和維護，及時發現并處理故障，保證閥門的正常運行和延長使用壽命。

綜上所述，自力式調節閥是一種具有自動調節功能、無需外部動力源、結構簡單且維護方便的調節閥。它在工業控制自動化領域具有廣泛的應用前景和重要的價值。自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，十分方便又節約能源,靠介質本身壓力溫度控制。壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏，控制。自力式壓力調節閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽介質減壓、泄壓、穩壓。

ZZYP自力活塞式壓力控制調節閥技術規范使用方法

壓閉型：用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓、穩壓的目的。

壓開型：用于閥前壓力調節，當閥前壓力升高，閥門打開，以達到泄壓、穩壓的目的。

　　1. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：

　　（1） 緩慢開啟閥前后截止閥；

　　（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止

　　（3） 然后重新擰緊排氣塞，調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動

　　2. 使用蒸汽場合時的操作：

　　(1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘

　　(2) 擰松執行機構排氣塞

　　(3) 使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

　　(4) 擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口

　　(5) 擰緊注液口螺釘

　　(6) 緩慢開啟調節閥前后截止閥

(7) 調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

ZZYP自力活塞式壓力控制調節閥技術規范維修：

　　投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。