ZSHQ氣動(dòng)三通活塞式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥。三通調(diào)節(jié)閥，是由直行程和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流量特性，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的等控制信號(hào)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。現(xiàn)有的三通調(diào)節(jié)閥閥芯部件較為簡單，在實(shí)際運(yùn)行過程中，高壓力差的介質(zhì)會(huì)對(duì)閥芯部件產(chǎn)生不平衡力，整閥的調(diào)節(jié)性能受介質(zhì)壓力波動(dòng)的影響較大，影響精度。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1.閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。

2.閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。

3.閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為質(zhì)材料制作，關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。

4.平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。

5.波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。

6. 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。

【實(shí)用新型內(nèi)容】
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥的技術(shù)方案。所述的一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯部件、閥蓋和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的閥芯部件包括閥芯和閥桿，其特征在于所述的閥蓋和閥體之間固定設(shè)置活塞導(dǎo)套，所述的活塞導(dǎo)套中配合設(shè)置活塞，所述的活塞設(shè)置于閥桿上端，所述的閥桿中部沿長度方向貫穿設(shè)置中心孔，所述的閥桿頂部設(shè)置與中心孔相通的側(cè)孔。
所述的一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥桿與活塞螺紋連接。
所述的一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的活塞與活塞導(dǎo)套之間配合設(shè)置0形密封圈。
上述的一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過閥桿上設(shè)置活塞、中心孔和側(cè)孔，閥蓋和閥體之間設(shè)置活塞導(dǎo)套，構(gòu)成壓力自平衡結(jié)構(gòu)，消除了介質(zhì)在高壓力差時(shí)對(duì)閥芯部件的不平衡力，使整閥的調(diào)節(jié)性能不受介質(zhì)壓力波動(dòng)的影響，提高了精度。

閥體

閥內(nèi)組件

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

閥作用形式
氣關(guān)式(B)一失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)一失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
附件（根據(jù)要求配置）
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

性能

型號(hào)編制

性能

一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。其包括閥體、閥芯部件、閥蓋和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥芯部件包括閥芯和閥桿，閥蓋和閥體之間固定設(shè)置活塞導(dǎo)套，活塞導(dǎo)套中配合設(shè)置活塞，活塞設(shè)置于閥桿上端，閥桿中部沿長度方向貫穿設(shè)置中心孔，閥桿頂部設(shè)置與中心孔相通的側(cè)孔。上述的一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過閥桿上設(shè)置活塞、中心孔和側(cè)孔，閥蓋和閥體之間設(shè)置活塞導(dǎo)套，構(gòu)成壓力自平衡結(jié)構(gòu)，消除了介質(zhì)在高壓力差時(shí)對(duì)閥芯部件的不平衡力，使整閥的調(diào)節(jié)性能不受介質(zhì)壓力波動(dòng)的影響，提高了精度。

1、安裝前的檢查

在安裝三通調(diào)節(jié)閥之前，應(yīng)該檢查三通調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品質(zhì)量，從外觀檢查開始，再檢查運(yùn)輸過程中零件和附件有無丟失，有無合格證，必要時(shí)進(jìn)行靜態(tài)特性的檢查或?qū)ｍ?xiàng)檢查。

2、安裝原則

(1)三通調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上、下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

(2)三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí)，要避免給三通調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力，如管道與閥不同心或法蘭不平行等。

(3)三通調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+ 60)℃，相對(duì)濕度不大于95%。因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時(shí)易硬化變脆、高溫時(shí)老化，所以在安裝時(shí)應(yīng)注意安裝位置，離開加熱爐、高溫管道。

(4)三通調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，閥前后直管段長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

(5)三通調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作，可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

(7)三通調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥全打開，或?qū)⑴酝ㄩy打開。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥體與管道連接處的密封性等。、
3、安裝形式

三通調(diào)節(jié)閥的安裝通常情況下有一個(gè)調(diào)節(jié)閥組，即上游閥、旁路閥、下游閥和調(diào)節(jié)閥。

4、三通調(diào)節(jié)閥安裝方位的選擇

通常調(diào)節(jié)閥要求垂直安裝。在滿足不了垂直安裝時(shí)，對(duì)法蘭用4個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥可以有向上傾斜45°、向下傾斜45°、水平安裝和向下垂直安裝四個(gè)位置。對(duì)法蘭用8個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥則可以有9個(gè)安裝位置，分別相隔22.5°。在這些安裝位置中，的是垂直向上安裝，應(yīng)該優(yōu)先選擇;向上傾斜的位置為其次，依次是22.5°、45°、67.5°;向下垂直安裝為再次位置;最差的位置是水平安裝，它與接近水平安裝的向下傾斜67.5°，一般不被采納。

5、三通調(diào)節(jié)閥的維護(hù)

由于調(diào)節(jié)閥使用環(huán)境惡厲，在使用中難免出現(xiàn)一定故障。因此，進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)閥維護(hù)與維修十分必要。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的平衡閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。