Q947TC電動全襯耐磨型陶瓷球閥產(chǎn)品說明

特種陶瓷球閥是采用型陶瓷硬式密封.凡與介質(zhì)接觸部分的球體,閥座和內(nèi)襯均采用高強度特種陶瓷材料.并且內(nèi)襯與座環(huán)進(jìn)行連體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部附加彈性裝置,球體與座環(huán)間嚴(yán)密有彈性地結(jié)合在一起.由于加工精度高配合緊密,從而減小了磨擦性,有效地保證了球閥的高度密封性能.具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。 

產(chǎn)品特征：
●  所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*( 洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石, 因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性能好、熱膨脹小。 
●  球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好,與閥座對研后利用ZrO2陶瓷的自潤滑性，可取得很好的密封性能，*改變了金屬硬密封球閥易泄漏，扭矩大，密封面不耐腐蝕的缺點。 
●  陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*, 使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 
●  陶瓷球芯本身所具備的高硬度，高強度、高耐磨性及良好的防腐性能，擊垮了目前任何一種耐腐耐磨的合金材料的閥芯， 也可以應(yīng)用于其他強腐蝕及強磨損流體介質(zhì)的開關(guān)及調(diào)節(jié)等苛刻工況場合。 
進(jìn)口陶瓷球閥
●  用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是*合適此類介質(zhì)的閥門，目前已廣泛用于電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)：堿廠的鹽水、蒸餾工序；造紙廠的紙漿控制系統(tǒng)等。 
●  結(jié)構(gòu)形式： 三片式法蘭浮動球結(jié)構(gòu)，法蘭標(biāo)準(zhǔn)可選：DIN/ANSI/API/JIS 
●  金屬與陶瓷接觸部分全部采用熱配工藝，結(jié)合牢固可靠，增強了陶瓷的機械強度，讓結(jié)構(gòu)陶瓷真正成為陶瓷鋼。 
●  有彈性墊圈，可以保證在任何時候都有良好的密封性，并且在介質(zhì)中有雜質(zhì)時不容易卡死，或造成球的碎裂。 
●  采用*對稱設(shè)計，不但有雙重密封，而且沒有流向限制,可雙向使用，無形中壽命可提高一倍。 
●  *的填料設(shè)計，讓本閥的密封更加緊密，增加了閥門的使用壽命。 
耐磨型材料 
●  口徑：10-500
●  閥體：WCB、SS304、SS301、SS316、SS201、球墨鑄鐵 
●  內(nèi)襯陶瓷：Alumina / Zirconia / Silicone Carbide 
●  球芯閥座：Zirconia / Silicone Nitrate 
●  閥桿：316/316L不銹鋼、HC合金、蒙乃爾合金、結(jié)構(gòu)陶瓷。 

零件材料

Q947TC電動全襯耐磨型陶瓷球閥外形尺寸

電動陶瓷球閥具有旋轉(zhuǎn)的90度動作，球有圓形通孔通過軸線，當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動，反之既呈現(xiàn)通孔，使介質(zhì)通過。全通徑的球體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。氣動執(zhí)行器快速旋轉(zhuǎn)90度的就能使球閥瞬間關(guān)閉嚴(yán)密，執(zhí)行器與閥體的直接連接減少了發(fā)生故障的機率。法蘭連接的管路能保持良好密封性能，便于維修更換，便于管路的封閉。 陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。

 安裝維護(hù)
　　1）維修前，斷開電源或氣源，解除管線壓力并使閥門處于打開位置，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。
　　2）必須先查明陶瓷球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
　　3）分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
　　4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨７墙饘倭慵眉儍羲蚓凭逑础?br />　　5）分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
　　6）陶瓷球閥的非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
　　7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
　　8）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

訂貨須知：

一、①品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。