法蘭式截止閥墊片更換 法蘭式截止閥 截止閥墊片 法蘭式截止閥 墊片更換 法蘭截止閥墊片
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹法蘭式截止閥墊片更換截止閥 截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。
截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，介質(zhì)進出口通道在同一方向上呈180°，但其流體的阻力zui大。直通式截止閥 直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線,流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直流式截止閥 直角式流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動機構(gòu)，不允許作起吊用。
1.2 法蘭式截止閥墊片更換法蘭密封的常見形式

定義：管法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。法蘭接頭是工程設(shè)計中使用極為普遍、涉及面非常廣泛的一種零部件。它是配管設(shè)計、管件閥門*的零件，而且也是設(shè)備、設(shè)備零部件(如人孔、視鏡液面計等)中*的構(gòu)件。此外，其它專業(yè)如工業(yè)爐、熱工、給排水、采暖通風(fēng)、自控等，也經(jīng)常使用法蘭接頭。

材質(zhì)：鍛鋼、WCB碳鋼、不銹鋼、316L、316、304L、304、321、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉬二鈦、襯膠、襯氟材質(zhì)。

品種：平焊法蘭、帶頸法蘭、對焊法蘭、環(huán)連接法蘭、承插法蘭、及盲板等。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB系列(國家標(biāo)準(zhǔn))、JB系列(機械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5（美標(biāo)）、BS4504（英標(biāo)）、DIN（德標(biāo)）、JIS（日標(biāo)）。

法蘭密封有如下常見的形式：

平面法蘭優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。缺點：是接觸面積大，需要的預(yù)緊比壓大，螺栓承載大，故法蘭等零件要求高、笨重，墊片易擠出，密封性能較差。使用壓力P≤2.5Mpa，有毒、易燃、易爆介質(zhì)中不能使用。 

凹凸面法蘭優(yōu)點：便于對中，能防墊片擠出，較少受到介質(zhì)的沖刷和腐蝕。適用于壓力較高的場合。缺點：不便于墊片的更換。

榫槽面法蘭優(yōu)點：由榫面、槽面配合構(gòu)成，墊片安放在槽內(nèi)，不會被擠出壓緊面，較少受到介質(zhì)的沖刷和腐蝕。由于密封面較窄，所需螺栓力較小，適用于壓力更高、密封要求嚴格的場合，如易燃、易爆和高度或極度危害毒性介質(zhì)等重要場合。缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，墊片易被擠壓在槽內(nèi)不易清除，更換墊片較難。另外還要注意的是，榫面法蘭在運輸中要加以保護，避免碰撞變形。

環(huán)連接面法蘭

 優(yōu)點：環(huán)連接面主要用在帶頸對焊法蘭和整體法蘭上，密封性能好，安裝要求一般，使用于高溫高壓工況中。缺點：密封面的加工精度*。

1.3 影響法蘭密封的常見因素

 法蘭密封的泄露主要是密封面間的泄露。由墊片毛細管作用而發(fā)生滲漏的可能性很小。墊片靠外力壓緊后，墊片本身產(chǎn)生的彈性變形和塑性變形，填滿密封面上微小的凹凸不平的間隙，使介質(zhì)通過密封面的阻力大于密封面兩側(cè)的壓差時，即達到密封。但是受到外界條件影響時，密封受到破壞，從而產(chǎn)生泄露。影響密封的因素主要有以下幾個方面：
（1）操作條件的影響。操作條件即是壓力，溫度，介質(zhì)的物化性質(zhì)。石油化工廠中，低壓法蘭較多，往往單純的壓力或者介質(zhì)因素對法蘭泄露的影響并不是主要的。只有和溫度聯(lián)合作用時，問題才顯得嚴重。當(dāng)溫度反復(fù)變化時，密封失效的可能性更大。
（2）設(shè)計參數(shù)中墊片系數(shù)和壓緊比的影響。我國目前選用兩者參數(shù)是通過查表《鋼制壓力容器》，但是墊片系數(shù)和壓緊比，即使是同一材料，兩者系數(shù)也還跟墊片寬度，預(yù)緊壓力，介質(zhì)性能，法蘭密封面寬度和粗糙度等因素有關(guān)，所以，兩系數(shù)究竟取多少，目前尚沒有性的規(guī)范可以選用。
（3）螺栓預(yù)緊力的影響。提高螺栓預(yù)緊力，可以增大墊片的密封性能，但過大的螺栓與精靈，會是墊片失去彈性，甚至把墊片壓壞或者基礎(chǔ)，不能保證其在工作狀態(tài)下有足夠的彈性。
（4）墊片性能的影響。墊片變形包括彈性變形和塑性變形。墊片材料是影響墊片性能的主要因素，因此墊片的好壞會影響到法蘭的密封。
（5）法蘭剛度的影響。法蘭剛度不足會產(chǎn)生過大的翹曲變形，往往是導(dǎo)致密封失效的原因之一。
（6）密封面的影響。法蘭密封面的形狀和粗糙度應(yīng)與墊片相配合。密封面的平直度和密封面與法蘭軸線的垂直度是保證墊片均勻壓緊的前提，因此在設(shè)計、安裝時必須考慮管線熱膨脹造成的推理或偏心力的影響。否則就會容易造成法蘭密封不嚴，引起泄露。

1.4 法蘭的泄漏

法蘭的泄漏一般有兩種途徑：  

第1種是墊片本身的滲透作用。

 第2種是墊片與法蘭密封面間隙的泄漏。

由于新型密封材料的不斷出現(xiàn)，*種泄漏已基本能解決。日常發(fā)生的絕大多數(shù)都是第二種泄漏。在某一特定操作條件下，法蘭連接所能達到的泄漏率低于某一特定的指標(biāo)泄漏率;或在規(guī)定的泄漏條件下，法蘭連接能夠承受特定的操作條件，滿足這個指標(biāo)泄漏率或特定操作條件的法蘭連接即視為不泄漏，或緊密的，反之則視為會泄漏，或者說是不緊密的。
  法蘭及螺栓的影響法蘭在實際工況中受力狀況很復(fù)雜，螺栓、墊片、內(nèi)壓都直接對法蘭產(chǎn)生作用力，這些力可能會導(dǎo)致法蘭的不規(guī)則變形。這些作用力從強度方面講是沒有問題的，但變形可能會導(dǎo)致法蘭泄漏。因此，在法蘭設(shè)計時不僅要滿足強度要求，還要滿足法蘭不泄漏所要求的zui小變形，即按剛度理論進行設(shè)計。
   *，擰緊螺栓能提高密封效果，減少泄漏率，但因受法蘭和螺栓自身的強度和剛度限制，這種方法到達一定程度后無效。螺栓安裝程序不當(dāng)也會產(chǎn)生泄漏，正確的螺栓上緊順序(十字交叉等距對稱)對保證法蘭連接點的密封和縮短上緊操作時間是極為重要的。

法蘭式截止閥墊片具有以下優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
工作行程小，啟閉時間短。
密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：
流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
調(diào)節(jié)性能較差。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

二，法蘭密封墊片

法蘭墊片一般分為金屬墊片和非金屬墊片。非金屬墊片用石棉、橡膠、合成樹脂等非金屬制成的墊片。

1，石墨墊片

由純石墨板或金屬（齒板、平板、網(wǎng)）增強石墨板切割或沖壓而成，具有眾多的密封性能，如：熱穩(wěn)定、自潤滑、耐腐蝕、不老化、不發(fā)脆等，在苛刻的工況條件能長期穩(wěn)定的使用，極少需要維護。內(nèi)襯材料可選不同金屬薄板。型式可選無包邊，內(nèi)包邊，外包邊，內(nèi)外包邊。石墨切割墊片是從純石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蝕性，耐高/低溫，良好的壓縮回彈性和高強度性，各種各樣的圓型的復(fù)雜的幾何墊片被廣泛用于管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等。

2，金屬纏繞墊片

金屬纏繞墊片采用SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性*的墊片，金屬纏繞墊片結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其zui大壓緊度，纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件
纏繞墊片應(yīng)用范圍：石油、化工、冶金、電力、船舶、機械等行業(yè)的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。
纏繞片墊片分四種形式：基本型纏繞墊片、帶內(nèi)環(huán)型纏繞墊片、帶外環(huán)型纏繞墊片、帶內(nèi)外環(huán)型纏繞墊片。

3，金屬包覆墊片

金屬包覆墊片系指內(nèi)部用非金屬材料(柔性石墨聚四氟乙烯、石棉橡膠板、陶瓷纖維）等，外部用特定的冷作工藝包覆金屬薄板的復(fù)合型墊片，按墊片截面通常分為平面型包覆及波紋型包覆兩種，是zui傳統(tǒng)的一種密合墊片，適用于熱交換器、壓力容器、泵、閥及法蘭面密封。但回彈力有限，需要求法蘭表面平坦及緊固力很高才能達到良好效果。根據(jù)不同材料可以組合成304不銹鋼包石棉包覆墊片，不銹鋼包石墨包覆墊片等多種形式。
包覆墊片材質(zhì)：馬口鐵、不銹鋼304、316、銅、鋁等
包覆墊片填充料：石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯、無石棉、陶瓷纖維等。
包覆墊片主要用途：適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應(yīng)器等)法蘭的密封。
各種介質(zhì)的機泵、管閥、管道及各類設(shè)備的法蘭等密封。適用于中、低壓工況。適用于中、低壓工況。

4，齒形組合墊片

齒形墊片是一種金屬軟墊片，密封效果優(yōu)于金屬平墊，一般用精密的車床在金屬不銹鋼平墊片的二面加工成同心的90度夾角波形的鋸齒狀溝槽，根據(jù)不同的介質(zhì)，可選擇柔性石墨、PTFE、無石棉板或其它一些軟金屬，粘貼在墊片的二面，利用軟性覆蓋層的密封性以及金屬的強度、彈性好的優(yōu)點，還兼有迷宮密封作用，故達到同樣的密封效果，墊片壓緊力較小。齒形組合墊片也可不帶覆蓋密封層直接使用，也能達到良好的密封效果，但在高壓場合中容易對法蘭的表面造成損失。齒形組合墊片主要應(yīng)用于中、高壓力和高溫的壓力容器和管道法蘭的密封。

5,波形復(fù)合墊片

波齒復(fù)合墊片通過模壓、滾壓或車削等工藝把金屬平環(huán)加工成同心的波形圈，表面粘貼膨脹石墨或四氟等非金屬，是針對那些對墊片回彈要求較高的地方，波形墊片具有*的熱傳導(dǎo)性，能滿足高溫、高壓及易腐蝕的場合，尺寸任意，金屬材質(zhì)可選。波齒復(fù)合墊片基本屬于線接觸密封墊片，由波紋提供機械支撐，其回彈性能根據(jù)采用的形式、金屬厚度、波紋間距及波紋高度來決定一般在波齒墊片二面粘貼石墨層，可用于不太平整的密封面。此產(chǎn)品在一般應(yīng)用場合可再生使用，相當(dāng)經(jīng)濟有效。可直接代替纏繞墊片及包覆型墊片使用。適用于高溫高壓場合如壓力容器、換熱器、閥門、管道等法蘭聯(lián)接的密封件。 

6，四氟墊片

聚四氟乙烯墊片國外又叫PTFE墊片或Teflon（鐵氟龍）墊片由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外)。其在-100℃～100℃之間能 夠具有良好的機械強度。壓力10Mpa。注意：在溫度低于-185℃時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品，不會對其所接觸的任何物質(zhì)形成污染，可以廣泛地用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中。

7，石棉橡膠墊片

石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片，中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，石棉墊片主要應(yīng)用在中、低壓法蘭連接的密封中。

8，金屬橢圓墊及八角墊

金屬橢圓墊片及金屬八角墊由鍛造及熱處理和機械加工制成，是一種應(yīng)用于油及氣體的管法蘭，壓力容器，高速接合面，高溫高壓閥蓋等的金屬密封墊片，尤其壓力、溫度有波動的場合，仍能保持較好的密封性。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥