閥門(mén)的選型、檢測(cè)與管理

     深圳水司經(jīng)過(guò)二十余年的發(fā)展，至今已擁有五座現(xiàn)代化水廠、四個(gè)原水泵站，日供水能力已達(dá)162成立方米，形成了縱橫交錯(cuò)，安全可靠的供水 管網(wǎng)，總長(zhǎng)度約為1589千米，而閥門(mén)作為管網(wǎng)中的一個(gè)重要設(shè)備，如何更好地控制閥門(mén)質(zhì)量，對(duì)搞好管網(wǎng)管理顯得越來(lái)越重要，深圳水司通過(guò)二十余年的實(shí)踐探索，在閥門(mén)的選型檢測(cè)、管理方面積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，并將其系統(tǒng)化、制度化貫徹于日常的管網(wǎng)管理工作中去。

一、閥門(mén)的選型

　　首先在閥門(mén)的選型方面，特區(qū)成立初期，供水管網(wǎng)不足10千米，管網(wǎng)中大部分使用閘閥，由于管網(wǎng)簡(jiǎn)單，閘閥的密閉性較好，閥門(mén)在管網(wǎng)中的作用并不顯得十分重要。而進(jìn)入90年代初期，全國(guó)范圍內(nèi)大力推廣使用蝶閥，當(dāng)時(shí)，我國(guó)蝶閥生產(chǎn)剛起步，在閥體鑄件強(qiáng)度不高，閥板膠圈密封性能較差的情況下，蝶閥的質(zhì)量問(wèn)題越來(lái)越明顯地爆露出來(lái)。我公司及時(shí)與建設(shè)開(kāi)發(fā)單位，設(shè)計(jì)單位共同商討，zui后一致決定：對(duì)于管網(wǎng)中使用的閥門(mén)以口徑大小進(jìn)行分類(lèi)：即DN≤400mm時(shí)使用閘閥，DN>400mm時(shí)使用蝶閥，分類(lèi)的主要依據(jù)是管網(wǎng)中維修管理的90%的工作都發(fā)生在DN400mm以下的小口徑管網(wǎng)，因此要求管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉的嚴(yán)密性良好。而由于口徑小，閥門(mén)啟閉的勞動(dòng)強(qiáng)度并不大。而DN>400mm的管網(wǎng)發(fā)生爆管的頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于小口徑管網(wǎng)，且使用蝶閥后啟閉的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。

　　通過(guò)十余年的摸索、比較，我公司zui后選定小口徑閘閥使用江蘇銅山閥門(mén)廠和安徽上海申弘閥門(mén)，白湖閥門(mén)廠的產(chǎn)品，大口徑蝶閥使用上海申弘閥門(mén)，鐵嶺閥門(mén)廠、塘沽瓦特斯閥門(mén)廠、河南上街閥門(mén)廠的產(chǎn)品，98年中國(guó)水協(xié)會(huì)閥門(mén)考察資料顯示全國(guó)80%的水司閥門(mén)選型與我公司是一致的。十幾年的實(shí)際管網(wǎng)管理工作也證明了當(dāng)時(shí)我公司的閥門(mén)選型是正確的，針對(duì)閥門(mén)使用及管理中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題在閥門(mén)的采購(gòu)環(huán)節(jié)中我公司還提出了相應(yīng)的技術(shù)要求： 

1、閥門(mén)材質(zhì)要求

①閥體、閥板材質(zhì)應(yīng)采用球墨鑄鐵。

②閥桿材質(zhì)。閘閥應(yīng)為不銹鋼閥桿（2Cr13），蝶閥應(yīng)為不銹鋼嵌包的閥桿；

③螺母材質(zhì)。其應(yīng)采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，其硬度和強(qiáng)度均大于閥桿；

④密封面的材質(zhì)

A、普通楔式閘閥。銅環(huán)應(yīng)為鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅；

B、軟密封蝶閥。密封面通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁采用再生橡膠。密封材質(zhì)必須滿足衛(wèi)生指標(biāo)要求，并且要標(biāo)明抗老化實(shí)驗(yàn)和耐磨性實(shí)驗(yàn)的有關(guān)數(shù)據(jù)；

⑤閥軸填料。應(yīng)以V型 橡膠圈或碳素纖維浸聚四氟乙烯填料，應(yīng)保證密封性能良好，不滲漏；在啟閉頻繁時(shí)要求填料不活動(dòng)，不老化，長(zhǎng)期保持密封效果，應(yīng)保證至少十年不換或更長(zhǎng)時(shí)間。 

2、變速傳動(dòng)箱的技術(shù)要求

①箱體材質(zhì)應(yīng)與閥體材質(zhì)一致；

②傳動(dòng)箱要求密封、能承受不低于3米水深的浸泡而不漏；

③箱體內(nèi)無(wú)雜物，齒輪口交合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。

3、軟密封蝶閥的結(jié)構(gòu)技術(shù)要求：

①閥門(mén)關(guān)閉一律應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；

②閥體上應(yīng)設(shè)有蝶板限位塊，其強(qiáng)度須大于閥門(mén)的開(kāi)啟扭矩；

③密封圈應(yīng)固定在閥體上，密封圈壓板應(yīng)燕尾壓板并帶可靠防松脫措施；

④閥門(mén)啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面；

⑤閥門(mén)啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)外殼上，一律面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目。

4、閥體內(nèi)接觸水流部分及閥板應(yīng)有防腐措施，如清砂除銹后噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂。

5、對(duì)閥門(mén)標(biāo)牌的要求

　　閥門(mén)出廠時(shí)閥門(mén)廠應(yīng)給每個(gè)閥門(mén)一個(gè)固定的編號(hào)，其編號(hào)和閥門(mén)型號(hào)、口徑、公稱(chēng)壓力、閥門(mén)編號(hào)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等閥門(mén)標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)固定在閥體上。