化工球閥的安裝步驟 球閥的安裝步驟是怎樣的？ 化工法蘭球閥的安裝步驟 球閥的安裝步驟
  (1)之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹化工球閥的安裝步驟安裝前的準(zhǔn)備
  ①球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球
閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br />    ②把閥前后管線吹掃干凈．清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其他雜質(zhì)。
    ③核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥仝開全閉數(shù)次．證實(shí)其工作正常。
    ④拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
    ⑤檢查閥孔，清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之問即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

化工球閥的安裝步驟

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥很久以來，腐蝕就是化工設(shè)備zui頭痛的危害之一，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科學(xué)性。
1.硫酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
2.醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性zui強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
3.鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。
4.硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用zui廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

①所有金屬零件均用無油清洗劑清洗干凈。

②裝配右閥體和左閥體上的密封座。

③將止推墊片放入閥桿上。

④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺上，把閥桿從右閥體內(nèi)腔裝入填料孔內(nèi)，然后裝入一組填料(共4只)。

⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi)，把壓蓋裝入中口，預(yù)緊兩螺栓。

⑥轉(zhuǎn)動閥桿，使閥桿端部扁身同通道一致，然后把球體上凹槽對準(zhǔn)閥桿扁身，將球體放入右閥體內(nèi)。

⑦將密封墊裝入右閥體上，裝上左閥體，轉(zhuǎn)動閥桿使球體*處于開啟位置，然后預(yù)緊連接法蘭上相對的螺母。轉(zhuǎn)動閥桿啟閉球閥數(shù)次，使球體處于開啟位置，擰緊連接法蘭全部相對螺母，然后啟閉球閥數(shù)次，在啟閉過程中感覺應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。將閥桿裝上定位塊，卡上軸用擋圈，并將球閥處于全開或全閉狀態(tài)。

    (2)安裝
    ①把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在l游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上
的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)
動裝置處于管道上方。
    ②閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封摯。
    ③法蘭E的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
    ④連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。

1、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 
2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖 
3、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。 
4、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。 
5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 
6、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 
7、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 

    (3)安裝后的檢查
    ①操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。
    ②按管路設(shè)計(jì)要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥