化工閥門密封材質(zhì)選型 閥門的密封面材料分為幾類？常用的密封面材料有哪些？ 化工閥門密封
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹化工閥門密封材質(zhì)選型閥門的密封面材料分為軟質(zhì)材料和硬質(zhì)材料兩大類。軟質(zhì)材料硬質(zhì)栩料銅合金軸承合金合金鋼硬質(zhì)合金閥門密封面是閥門zui為關鍵的一個工作面，閥門密封面質(zhì)量的好壞是直接能反應出這個閥門的使用期限，而密封面上用的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素的存在，所以，在選擇閥門密封面材料的時候要考慮到下面幾個要點：

*個耐腐蝕。腐蝕是密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程，如果說表面受到這種破壞的話，密封性能就不能保證了，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性的主要還是取決在材料的成分及它材料本身的化學的穩(wěn)定性。

第二點抗擦傷，就是密封面相對運動過程中，材料因為摩擦而引起的損壞，這種孫黃必然引起了密封面的破壞，因此，密封面材料必須要具有良好的抗擦傷性能，尤其是閘閥這種閥門，他的密封結構是閘板密封的。材料的抗擦傷性往往是材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。

第三點耐沖蝕，就是介質(zhì)告訴流經(jīng)密封面的時候，使密封面操刀破壞的過程，這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯，對密封性的破壞影響是非常大的，因此，耐沖蝕是密封面材料的重要的要求之一。
第四點應該有一定的硬度，在規(guī)定工作溫度下硬度不能發(fā)生大的下降。

第五點密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應該近似，這樣對攘密封去去的結果更為重要，以免在高溫的情況下容易產(chǎn)生了額外的應力和引起松動。

第六點在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥化工閥門密封材質(zhì)選型常用的蜜封面材料如下。
    (1)軟密封材料
    ①丁睛橡膠(NBR)。丁睛橡膠耐油性優(yōu)異，耐熱性優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠，氣密性和耐水性較好。丁睛橡膠可分為丁睛-18、丁睛26及丁睛40等。丁睛橡膠適用于溫度60℃～120℃的石油產(chǎn)品、苯、甲苯、水、酸、堿介質(zhì)。
    ②氟橡膠(FKM)。氟橡膠耐熱、耐酸堿、耐油、耐飽和水與蒸汽，壓縮*變形小，氣密性較好。氟橡膠適用于溫度30℃々+220℃的石油產(chǎn)品、水、酸、酒精。
    ③聚四氟乙烯( PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學腐蝕，摩擦系數(shù)低，但強度低，易蠕變，彈性小。它適用于溫度小于或等于170℃的腐蝕性介質(zhì)。
    (2)硬密封材料
    ①銅合金。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好，適用于公稱壓力≤PN16、溫度不超過200℃的介質(zhì)，可以采用鑲圈結構或堆焊和熔鑄的方法固定在本體上。常用牌號為ZcuAllOFe3（鋁青銅）、ZCu2n38Mn2Pb2（鑄黃銅）。
    ②鉻不銹鋼。鉻不銹鋼耐腐蝕性較好，通常用于水、蒸汽和油品、溫度不超過450℃的介質(zhì)。常用牌號有20Cr13、12 Cr13。
    ③司太立合金。司太立硬質(zhì)合金耐腐蝕性。耐沖蝕性和抗擦傷性等綜合性能都很好，適用于各種不同用途的閥糞和溫度-268℃～+650℃的各種不同的介質(zhì)，特別是強腐蝕性介質(zhì)，是一種比較理想的密封面材料之一。司太立合金由于價格高．多采用堆焊。

    ④鎳基合金。鎳基合金是耐腐蝕領域中的另一類重要材料，常用做密封面材料的有

3種：蒙乃爾、哈氏合金B(yǎng)和哈氏合金C。
    蒙乃爾是抗氫氟酸腐蝕的主要材料，適用于溫度240℃～+ 482℃的堿、鹽、食品，不含空氣的酸溶劑介質(zhì)。
    哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C是閥門密封面材料中zui耐全面腐蝕的材料，適用于溫度371℃(硬度14RC)的腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕HCl氣、強氧化性介質(zhì)：同時，適用于溫度538℃(23RC)的無氯酸溶液、強氧化性介質(zhì)。
    ⑤鐵基合金。鐵基合金是我國新發(fā)展的密封面材料，其耐磨、耐擦傷性能優(yōu)于2C r13，又具有一定的耐腐蝕性．可以代替20Cr13。適用于溫度小于或等于450℃的非腐蝕性介質(zhì)。常用牌號WF311、WF312鐵基粉末。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥