ZJHP型新系列氣動薄膜精小型單座調節(jié)閥

                  上海申弘閥門有限公司

一、ZJHP型新系列氣動薄膜精小型單座調節(jié)閥概述

之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹ZXP(ZJHP)型新系列氣動薄膜精小型單座調節(jié)閥是自動化儀表類的執(zhí)行器單元，它采用頂導向結構，配用多彈簧薄膜執(zhí)行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈～流線型、壓降損失少、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于控制氣體、液體、蒸汽等介質，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位、成分保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。

本系列產品有標準型、調節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型、低溫型、高溫散熱型

等多個品種。 產品公稱壓力等級有PN16、25、40、64(63)；20(Class150)、50（Class300）、110（Class600）口徑范圍DN15～250。適用流體溫度由-250°C～+560°C范圍內多種檔次。泄漏量標準有Ⅳ級或Ⅵ級。流量特性有等百分比或線性。設計單位及用戶可根據(jù)具體工況進行選擇。

氣動薄膜調節(jié)閥的動作由調節(jié)器來的信號

二、ZJHP型新系列氣動薄膜精小型單座調節(jié)閥工作原理

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥壓力輸入氣動薄膜執(zhí)行機構的氣室中產生推力，通過閥桿件推動閥芯，產生相對位移---即所謂行程,閥芯的位移變化使閥的流通面積變化，從而達到調節(jié)介質流量或壓力之目的。

1、膜蓋    2、膜片3、彈簧4、推桿5、支架6、閥桿7、閥蓋(標準型)(常溫型)8、閥芯9、閥體

三、規(guī)格與技術參數(shù)

四、主要性能指標 (按GB/T4213-92)

五、允許壓差                                                單位： MPa

1.P：閥門定位器(氣開式帶不帶定位器是不影響允許壓差的)

• 連接尺寸及標準

·法蘭標準:法蘭按GB9113-2000

·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭; PN25為凸面法蘭;

                 PN40、PN64為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭.

·法蘭端面距按GB12221-89

·執(zhí)行機構氣信號接口:內螺紋或M10x1或M16x1.5(DN≥125時)

七、外形尺寸及重量

• 外形尺寸

標準型             波紋管密封型           高溫散熱型                低溫型

標準型、波紋管密封型、高溫散熱型外形尺寸表                         單位:mm

  1.帶頂裝手輪機構閥高度應H增加152（DN20-50）、182（DN65-100）

253（DN125-200）、352(DN250)

低溫型外形尺寸表                                             單位:mm

1．帶頂裝手輪機構閥高度H應增加152（DN20～50）、182（DN65～100）、

253（DN125～200）。

2．尺寸H2（保溫長度）是以一般空分行業(yè)設計尺寸推薦的，設計院及使用單位可以根據(jù)需要,如不我公司按以上尺寸出廠。帶頂裝手輪 焊接連接  焊接連接(高溫散熱型)

波紋管密封型外形尺寸表  單位:mm

調節(jié)閥重量表  單位:Kg

 *本表中的重量以PN16為依據(jù)   

八、安裝與維護

• 安裝
  1. 安裝前的準備工作

a 由于調節(jié)閥長途運輸、搬運、長期存放等因素，對于一般場合，必須檢查外觀；觀察有無破損和螺絲松動等情況。密封處的螺釘必須緊固，以保證可靠密封,填料上的壓緊螺釘要緊固在適當?shù)奈恢茫约缺ＷC填料函的密封而又不降低整機精度為佳。對于重要的使用場合或被調介質為腐蝕、有害的介質時，還應該進行強度、密封、泄漏試驗及精度測試。

b 、在安裝前應對管道進行清洗，在閥門入口側安裝過濾器和排放閥，以便去除砂粒、垢銹和其它雜質。

   2、安裝前應考慮的問題：

• 安全：應考慮到安裝、試驗、操作和維修過程中人員和設備的安全。
• 控制性能：應保證調節(jié)閥入口處有足夠的直管段，配管系統(tǒng)的壓力損失應與調節(jié)閥選擇

時所計算的壓力一致，以保證所需的實際流通能力與流量特性不變。

• 手操的方便性：閥門的安裝位置應便于操作人員的手動操作，操作人員能看著指示器上

顯示的數(shù)值來操作閥門。如用旁路閥進行手動操作，那么，旁路閥的流通特性及行程應與調節(jié)閥選擇一致。

• 可接近性：應考慮到調節(jié)閥就地拆裝和維修的可能性。
• 調節(jié)閥閥組：調節(jié)閥一般應設置旁路，以便在自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，或檢修調節(jié)閥時用

切斷閥隔離，用旁路閥調節(jié)，以適應設備連續(xù)生產。

以下推薦幾種單座閥閥組安裝方案。

其中圖d為標準安裝,圖距虛線表示管道出入口的另一種允許方向

2、安裝

• 調節(jié)閥正立垂直安裝在管道上，不得已時可傾斜安裝，盡可能避免水平安裝。

傾斜安裝和閥自重大的以及有震動場合應有支撐架。

• 當閥體安裝在管道中時，要避免受過大的應力。（不同軸等原因）
• 介質流動方向應與閥體上箭頭指向一致。
• 在工藝配管的zui高水平管段上安裝調節(jié)閥，在閥門的入口或出口側配管上要有排水器，

以防止水錘現(xiàn)象產生，獲得較快的調節(jié)效果。

• 氣源(儀表風)應干燥、無油。
• 調節(jié)閥應安裝在環(huán)境溫度不超出-35～+650C的場所。

• 維護

調節(jié)閥的維護一般分預防維護和故障維修，預防性維護是一種計劃維修。調節(jié)閥的維修通

常有以下一些內容：

1、閥門清洗：調節(jié)閥是工藝管線的一個部件，會被工藝流體污染，對于一個用于蒸汽、

空氣、隋性氣體、水等無毒作用的介質的調節(jié)閥，只需用水沖洗或用蒸汽吹掃就可以了。但是對于有毒、腐蝕、爆炸和放射性污染的調節(jié)閥的清洗，首先要了解污染物的性質，再選擇相應的清洗辦法，以免造成對修理人員的傷害。

   2、閥門的拆卸：為了檢查調節(jié)閥的所有零件以便決定所要修理和更換的范圍，必須把執(zhí)行機構與閥全部拆開。如果調節(jié)閥的零部件生銹，這些零部件在未修理之前先要除銹。但在除銹之前要保護好全部機械加工表面。閥芯、閥桿、閥座、推桿等精密零件必須放好，以防損傷。拆卸閥座應使用工具。

   3、主要零件的檢修。

• 閥座：拉絲、腐蝕和磨損的閥座通常需要更換。小的銹斑和磨損表面可以用機械加工方

法修理。

• 閥芯、閥桿：表面損壞的一般用工廠提供的備件更換，修理或更換后的閥芯、閥座應進

行研磨。

• 推桿的導向和密封表面的損壞：對于反作用執(zhí)行機構必須更換新零件，而對于正作用執(zhí)

行機構可作適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

• 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，則必須更換。
• 易損件：本調節(jié)閥的主要易損件是：填料、密封墊片、O形圈、膜片。每次檢修時拆下

的填料、密封墊片、O形圈全部更換新件。膜片必須檢查，是否有預示將來可能發(fā)生故障的任何裂紋、老化、磨蝕的痕跡，根據(jù)檢查結果決定是否更換。膜片一般zui多2～3年必須更換。

 4、組裝與調試

調節(jié)閥的組裝工作并不復雜。要注意準確的對中，螺栓在對角線上均勻擰緊，對執(zhí)行機構及閥桿的磨擦點選用合適的潤滑劑。

  組裝后的調節(jié)閥應按產品標準中的產品出廠試驗項目及方法進行試驗，并在這期間可更準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置及閥門定位器。

5、常見故障排除方法

   (見下表)

• 號編制說明

 ZXP-□□K(B)

      Z:執(zhí)行器大類,   X：新系列       P:單座調節(jié)閥

-□□:壓力級別：  如16：1.6MPa   K(B)氣開（關）式

ZXPQ-□□K(B)    Q:調節(jié)切斷型      

ZXP-□□K(B)G    G:高溫型

ZXP-□□K(B)W    W:波紋管密封型

ZXP-□□K(B)J    J:夾套保溫型  

ZXP-□□K(B)D    D:低溫型

ZXP-□□K(B)S    S:散熱型

ZXP-□□K(B)SW  SW: 波紋管密封散熱型

十、訂貨須知

訂貨時請用戶提供以下資料:

·調節(jié)閥名稱、型號

·公稱通徑(mm) 、公稱壓力(MPa) 、工作溫度(0C)及范圍

·閥前壓力(zui大、zui小、正常),閥后壓力(zui大、zui小、正常)

·額定流量系數(shù)(Kv)或介質工作流量(zui大、zui小、正常) (氣體按標準狀態(tài)流量)

·介質名稱及狀態(tài)

·整機作用方式(氣開還是氣關)，

·彈簧范圍（20-100KPa可不注）或氣源壓力

·低溫閥需注明使用溫度或注明保溫接管長度

·閥體、閥內件材質要求

·附件要求:

電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器、電氣轉換器、電磁閥、保位閥、(頂裝)手輪等

·閥體法蘭標準

·閥體結構長度(法蘭面距L)

·其它特殊要求與本文相關的產品有：耐化工硝酸腐蝕高溫自力式調節(jié)閥