高溫高壓全襯硬密封陶瓷球閥

                               上海申弘閥門有限公司

之前介紹超低溫截止閥選型，現(xiàn)在介紹高溫高壓陶瓷球閥
應(yīng)用場合：除HF（氫氟酸）以外的任何介質(zhì)，溫度zui高425℃，壓力zui大11.0MPa的嚴(yán)酷工況場合.
結(jié)構(gòu)形式：三片式結(jié)構(gòu)，法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34-2004；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：API 598-2004高溫高壓全襯硬密封陶瓷球閥應(yīng)用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。 

高溫高壓全襯硬密封陶瓷球閥

1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價格.      

為什么選用陶瓷球閥
陶瓷閥門采用具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優(yōu)勢。大唐陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造，保證閥門在各種工況下都具有優(yōu)異的性能。 
1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的化學(xué)惰性很強(qiáng)，和大部分有機(jī)物和無機(jī)物都不反應(yīng)，也不會污染介質(zhì)，對大部分的酸和堿來說，氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的物理和化學(xué)性能都很穩(wěn)定，即使服役多年性能也不會退化。 
2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達(dá)到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點，這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。 
3、多種閥芯可供選擇 
每一個規(guī)格的球閥都有V型調(diào)節(jié)型和O型兩種閥芯。可以高精度地調(diào)節(jié)流量。同時，采用加強(qiáng)的閥芯也使閥門流道的磨損降至zui低。
采用防噴出結(jié)構(gòu)設(shè)計，防止閥桿在較高的工作壓力下噴出脫離閥門，保證安全性。一、特點：
1、 O型球體與閥座采用高性能結(jié)構(gòu)增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
2、 陶瓷加工采用日本磨削設(shè)備制造，球體成型圓度尺寸精度*，光潔度達(dá)w2級，利用陶瓷本身自由潤滑性，可取得很好的密封效果。
3、 陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的優(yōu)勢，使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。
二、適用工況
適用于高磨損或腐蝕性工況條件下，鋼廠、高爐煤氣除塵系統(tǒng)，電廠脫硫系統(tǒng)。
三、技術(shù)參數(shù)
1、形 式：浮動式；
2、公稱壓力：0.6MPa-10.0MPa；
3、公稱通經(jīng)：DN20-DN300；
4、適用溫度：-40℃ +425℃；
5、連接形式：法蘭連接；
6、驅(qū)動方式：手動；
四、性能特點
1、所有介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能、且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
4、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性及高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
5、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥太陽能多晶硅閥（用于：氣體輸送硅粉） 在硅粉的輸送中,球容易被硅粉包裹,頻繁開啟容易破壞金屬密封,導(dǎo)致泄露等問題的出現(xiàn),硅粉由于硬度高的原因，一般的球閥使用壽命非常短。 針對這種情況，專門研究開發(fā)出適用的硅粉輸送陶瓷閥，利用結(jié)構(gòu)陶瓷的強(qiáng)耐腐蝕性，以及鋯合金的高耐腐材料，使新閥門的壽命高于原閥門6倍之多，給太陽能多晶硅硅粉輸送的設(shè)備管理帶來了一個振奮人心的好消息！耐磨陶瓷球閥采用耐磨陶瓷制作密封副，具有良好的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、耐沖蝕、防磁以及防靜電等特點。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油、煤炭等行業(yè)的部分酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽、泥漿和煤灰輸送系統(tǒng)中調(diào)節(jié)流量或切斷介質(zhì)，分為“O”型和“V”型陶瓷球。該閥經(jīng)濟(jì)實用，根據(jù)不同的工況，搭配不同材質(zhì)的閥門零部件，可以有效增長閥門使用壽命，拓寬閥門使用范圍。其驅(qū)動方式有手動、氣動、電動等。
五、結(jié)構(gòu)特點
全襯硬密封陶瓷閥門特點：
1、閥門殼體厚度超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計，體型堅固，外型美觀。
2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，精工細(xì)磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
3、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。
4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
5、 以的研磨技術(shù)（全襯陶瓷硬密封球閥結(jié)構(gòu)簡圖中國臺灣引進(jìn)）與*機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達(dá)到零泄漏。
6、應(yīng)用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
在現(xiàn)代工業(yè)在材料中，有一類叫結(jié)構(gòu)材料，主要利用其強(qiáng)度、硬度韌性等機(jī)械性性能制成各種材料。金屬作為結(jié)構(gòu)材料，一直被廣泛使用。但是，由于金屬易受腐蝕，在高溫時不耐氧化，不適合在高溫時使用。高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料的出現(xiàn)，彌補(bǔ)了金屬材料的弱點。這類材料具有能經(jīng)受高溫、不怕氧化、耐酸堿腐蝕、硬度大、耐磨損、密度小等優(yōu)點，作為高溫結(jié)構(gòu)材料，非常適合。工業(yè)用結(jié)構(gòu)陶瓷主要材料分為以下幾大類：
氧化鋁陶瓷  氧化鋁陶瓷（AL2O3人造剛玉）是一種極有前途的高溫結(jié)構(gòu)材料。它的熔點很高，可作耐火材料，如坩堝、高溫爐管等。利用氧化鋁硬度大的優(yōu)點，可以制造在實驗室中使用的剛玉磨球機(jī)，用來研磨比它硬度小的材料。用高純度的原料，使用*工藝，還可以使氧化鋁陶瓷變得透明，可制作高壓鈉燈的燈管。

氧化鋯陶瓷 純氧化鋯陶瓷（ZrO2）為乳白色，含雜質(zhì)時呈黃色或灰色。氧化鋯通常是由鋯礦石提純制得，在常壓下純ZrO2共有三種晶態(tài)：單斜氧化鋯、四方氧化鋯（t-ZrO2）和立方氧化鋯，上述三種晶型存在于不同的溫度范圍，并可以相互轉(zhuǎn)化。三種晶態(tài)具有不同的理化特性，在實際應(yīng)用為獲得所需要的晶形和使用性能，通常加入不同類型的穩(wěn)定劑制成不同類型的氧化鋯陶瓷，如部分穩(wěn)定氧化鋯，當(dāng)穩(wěn)定劑為CaO、 MgO、Y2O3時，分別表示為Ca-PSZ、 Mg-PSZ、 Y-PSZ等。由亞穩(wěn)的t- ZrO2組成的四方氧化鋯稱之為四方氧化鋯多晶體陶瓷TZP。當(dāng)加入的穩(wěn)定劑是Y2O3 、CeO2，則分別表示為Y-TZP、Ce-TZP等。氧化鋯陶瓷韌性很高，不易破裂，常用來來制造軸承、量具、模具，閥門水泵配件等高強(qiáng)度機(jī)械部件。
氮化硅陶瓷  氮化硅陶瓷也是一種重要的結(jié)構(gòu)材料，它是一種超硬物質(zhì)，密度小、本身具有潤滑性，并且耐磨損，除氫氟酸外，它不與其他無機(jī)酸反應(yīng)，抗腐蝕能力強(qiáng)；高溫時也能抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是氮化硅具有如此良好的特性，人們常常用它來制造軸承、汽輪機(jī)葉片、機(jī)械密封環(huán)、*性模具等機(jī)械構(gòu)件。
氮化硼陶瓷 外觀與性狀:潤滑，易吸潮，氮化硼是白色、難溶、耐高溫的物質(zhì)。將B2O3與NH4Cl共熔，或?qū)钨|(zhì)硼在NH3中燃燒均可制得BN。通常制得的氮化硼是石墨型結(jié)構(gòu)，俗稱為白色石墨。另一種是金剛石型，和石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榻饎偸脑眍愃疲偷鹪诟邷兀?800℃）、高壓（800Mpa）下可轉(zhuǎn)變?yōu)榻饎傂偷稹＿@種氮化硼中B－N鍵長（156pm）與金剛石在C－C鍵長（154pm）相似，密度也和金剛石相近，它的硬度和金剛石不相上下，而耐熱性比金剛石好，是新型耐高溫的超硬材料，用于制作鉆頭、磨具和切割工具。
碳化硼陶瓷 碳化硼材料具有質(zhì)量輕、高硬度、高耐磨損、高耐沖擊、吸收中子等性能，在高技術(shù)工業(yè)、核電技術(shù)、國防軍工等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，是國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)中重要的戰(zhàn)略物資材料，具有廣泛的用途。
六、為什么選用陶瓷球閥
陶瓷閥門采用具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優(yōu)勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造，保證閥門在各種工況下都具有優(yōu)異的性能。
1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的化學(xué)惰性很強(qiáng)，和大部分有機(jī)物和無機(jī)物都不反應(yīng)，也不會污染介質(zhì)，對大部分的酸和堿來說，氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的物理和化學(xué)性能都很穩(wěn)定，即使服役多年性能也不會退化。
2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達(dá)到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點，這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。
3、多種閥芯可供選擇

可根據(jù)客戶實際工況要求，量身定制。采用高精密加工工藝，利用結(jié)構(gòu)陶瓷的天然優(yōu)勢，輕松獲得良好的密封和輕巧的扭矩，可有效避免密封面拉傷和球芯抱死的現(xiàn)象。閥座與閥體內(nèi)襯之間采用的是榫型密封結(jié)構(gòu)，可以保證閥門在較高的工作壓力下有著良好的密封性。
填料函采用了高頸結(jié)構(gòu)，對閥桿密封做了雙重保證，配用石墨填料，確保了閥門在高溫高壓時的密封性。與*機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達(dá)到零泄漏。 與本文相關(guān)的產(chǎn)品有： 化工過濾器使用及維護(hù)