ZZY型帶冷卻器自力式化工蒸汽壓力調節閥應用案例

ZZY型自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品。該產品的最大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：ZZYP(單座自力式壓力調節閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調節閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調節閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態)和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節精度高(誤差≤10％)；該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、 液體及蒸汽的減壓、穩壓(用于閥后調節)。或泄壓、穩壓(用于閥前調節)。

自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式:單座式、套筒式、雙座式，用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態)和泄漏量要求來選擇。自力式調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350~550C)。

ZZY型帶冷卻器自力式化工蒸汽壓力調節閥應用案例

自力式調節閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節精度高(誤差<10%)。這種調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。

1、直接作用式調節閥又稱為彈簧負載式，其結構內有彈性元如:件彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理。

2、間接作用式調節閥，增加了一個指揮器(先導閥)它起到對反饋信號的放大作用然后通過執行機構，驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。

①壓力調節閥:反饋信號就是閥的出口壓力，通過信號管引入執行機構。

②流量調節閥:閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號引入執行機構。

③溫度調節閥:閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過溫度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動執行機構。

ZZY型帶冷卻器自力式化工蒸汽壓力調節閥應用案例

自力式調節閥調整方法:

自力式壓力調節閥在出廠前已按設定值調整好，如果用戶希望改變設定值，或由于某種原因實際指示值偏離設定值時，可以用調節棒轉動件7(調節盤)，順時針方向轉動壓力降低，反順時針方向轉動壓力升高。

自力式帶冷凝器調節閥在蒸汽冷凝系統中具有一定的適用性。

它具備獨特的設計，能夠較好地適應蒸汽冷凝過程中的壓力、溫度等參數變化。通過自力式調節原理，可以根據系統工況自動調整閥門開度，維持穩定的流量和壓力。冷凝器的設置有助于提高冷凝效率，確保蒸汽能夠及時有效地轉化為液體。

在蒸汽冷凝系統中，該調節閥能有效控制蒸汽冷凝速度，避免出現壓力波動過大等問題，保障系統的平穩運行。其材質和工藝通常較為精良，具有較好的耐腐蝕性和密封性，可在蒸汽環境中長期穩定工作。

然而，實際應用中還需綜合考慮系統的具體要求、工況特點等因素。不同的蒸汽冷凝系統可能存在差異，需要進行詳細的評估和選型，以確保該調節閥能夠真正滿足系統的需求，實現高效、穩定的運行。但總體而言，在合適的條件下，進口自力式帶冷凝器調節閥是蒸汽冷凝系統中一個值得考慮的選擇。

□ ZZY型帶冷卻器自力式化工蒸汽壓力調節閥應用案例基本結構

ZZY型自力式壓力調節閥由檢測執行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一

用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：

介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。 另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。

用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下：

介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

□ ZZY型帶冷卻器自力式化工蒸汽壓力調節閥應用案例主要零件材料：

□ 主要技術參數

注：① 壓力調節范圍的確定：控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
② 壓閉型調節閥，若閥前后壓差比超過10時，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
③ 公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。

□ ZZY型帶冷卻器自力式化工蒸汽壓力調節閥應用案例型號編制說明

ZZY□-□□KB
Z：執行器大類；Z：自力式系列；Y：壓力調節閥：
□：閥芯形式：P：單座閥芯，M：套筒閥芯，N：雙座閥芯
K：控制閥前，壓力增加時閥開啟。B：控制閥后，壓力增加時閥關閉。

□ 連接尺寸及標準

·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-2009
·法蘭密封面型式：PN16、PN25 為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)
·執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等

□ ZZY型帶冷卻器自力式化工蒸汽壓力調節閥應用案例外形尺寸

□ ZZY型帶冷卻器自力式化工蒸汽壓力調節閥應用案例裝方式

1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質很潔凈時，件3可不安裝)

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上

安裝時，應注意以下幾點：
(1) 冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
(2) 取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥
(4) 調壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架
(5) 當確認介質很潔凈時，件3可不安裝
(6) 自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能

□ ZZY型帶冷卻器自力式化工蒸汽壓力調節閥應用案例壓力調整方法

自力式壓力調節閥在出廠前已按設定值調整好，但用戶希望改變設定值，或由于某種原因實際指示值偏離設定值時，可以用調節棒轉動件7(調節盤)，順時針方向轉動壓力降低，逆時針方向轉動壓力升高。

自力式壓力調節閥，一種基于被調介質自身壓力變化的設備，能夠實現對閥前（K型）或閥后（B型）壓力的恒定或減壓控制。其設計巧妙，附設了冷凝器，確保在高達350℃的蒸汽環境下也能持續穩定工作。此外，薄膜式和活塞式兩種設計，分別適用于不同壓力范圍，即薄膜式用于壓力≤0.7MPa，而活塞式則適用于0.7～2.5MPa的壓力。這種調節閥在石油、化工、電力、冶金等多個工業領域中，都發揮著減壓、泄壓、穩壓的重要作用。

【 設備工作原理 】

安裝須知

(1) 自力式調節閥的通徑可小于管道，但過濾器與截止閥則不可。

(2) 冷凝器應高于自力式調節閥的執行機構，并低于閥的進出口接管。使用前需灌滿冷水，之后每三個月灌水一次。

(3) 若自力式調節閥的DN≥100，則應配備固定支架。

(4) 取壓點應位于自力式調節閥的適當位置，閥前調壓需超過2倍管道直徑，閥后調壓則需超過6倍。

(5) 為便于現場維護與操作，自力式調節閥周圍應留出足夠的空間。

【 適用領域與設計 】

022. 安裝注意事項

【 安裝基本要求 】

【 具體安裝細節 】

對于DN≥100的閥門需配固定支架，取壓點位置需符合要求，周圍需留維護空間。

該產品憑借其優異的耐高溫性能和靈活的設計，在多個行業中備受推崇。希望這些安裝要點能夠幫助到相關從業人員，以確保設備的穩定運行。

□ ZZY型帶冷卻器自力式化工蒸汽壓力調節閥應用案例訂貨須知

注：帶“√"的為必選項！