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化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例
集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)。是石化儲罐的新型安全設(shè)備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產(chǎn)品適用于儲存內(nèi)點(diǎn)低于28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。外浮頂罐的浮頂是一個(gè)漂浮在儲液表面上的浮動(dòng)頂蓋，能夠隨著儲液的增加和減少而上下浮動(dòng)。采用浮盤，可以減少介質(zhì)揮發(fā)耗損。GB 50074-2014《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》第6.1.4條規(guī)定“存儲甲B、乙A類原油和成品油，應(yīng)采用外浮頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐和臥式儲罐"。因此，原油罐多采用外浮頂儲罐。
化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例工作原理
呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動(dòng)啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤。化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品作用
ZFQ-1不銹鋼阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負(fù)壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒有受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)(稱負(fù)壓)。如停止工作時(shí)呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例適用范圍
ZFQ-1不銹鋼阻火呼吸閥適用于儲存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。
二、化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例為什么外浮頂罐需要安裝阻火呼吸閥
阻火呼吸閥主要有以下主要作用：
工況補(bǔ)償：在溫度劇烈變化（如暴曬或極寒）時(shí)，液面蒸發(fā)或氣體收縮可能導(dǎo)致罐內(nèi)壓力異常。呼吸閥通過吸入或排出氣體平衡罐內(nèi)壓力，防止浮頂因壓力波動(dòng)變形或卡滯。
浮頂故障應(yīng)對：若浮頂密封失效或機(jī)械故障導(dǎo)致油氣空間擴(kuò)大（比如浮盤卡住后不能回座于液位之上），呼吸閥可及時(shí)調(diào)節(jié)壓力，避免蒸發(fā)量激增。
大流量作業(yè)支持：在高速收油或發(fā)油時(shí)，呼吸閥輔助平衡氣壓，避免因氣流劇烈變化影響浮頂平穩(wěn)運(yùn)行，減少密封系統(tǒng)的磨損。
壓力穩(wěn)定化：維持罐內(nèi)微正壓或微負(fù)壓，確保浮頂邊緣密封件與罐壁緊密貼合，降低因壓力波動(dòng)導(dǎo)致的密封失效風(fēng)險(xiǎn)。
有效防止大氣閃爆：原油中有大量可燃介質(zhì)，在呼吸閥開啟時(shí)排放到大氣中。阻火呼吸閥的阻火器能阻滅外界火焰或閃爆進(jìn)入浮盤或罐內(nèi)。
三、化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例外浮頂罐呼吸閥的安裝位置
化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。
化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
3 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥ZFQ日標(biāo)10K DN50正壓：3 KPA負(fù)壓：-298PA 法蘭類型JIS 10K法蘭 日標(biāo)10K DN50DN50的法蘭外圓155MM DN50的對角螺絲孔中心距120MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小;19MM | 臺 | 2 |
化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例操作壓力
| 壓力 | 等級 | |||
| A | B | C | D | |
| 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指定 |
| 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指定 |
化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例通氣量表
| 代號 | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 壓力等級Pa | 通氣量m3/h | ||||||
| A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
材料代號
| 代號 | 材料 | ||||||
| Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 |
| Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 |
| Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例主要零部件
| 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
| 正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
| 負(fù)壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
| 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸
| 通徑 | 型號 | H | L | D | D1 | D2 |
| DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 |
| DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 |
| DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 |
| DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 |
| DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 |
| DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 |
| DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 |
化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例使用說明
1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的最高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。
四、化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例外浮頂原油罐呼吸閥選型指南
根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，外浮頂原油罐目前普遍采用規(guī)格為DN100的阻火呼吸閥，根據(jù)罐容的不同確定呼吸閥的數(shù)量，以滿足儲罐安全要求。
| 外浮頂原油罐罐容（m3） | 采用的阻火呼吸閥規(guī)格×數(shù)量 |
10000 | 2×DN100 |
30000 | 4×DN100 |
≥100000 | 7×DN100或8×DN100 |
4.2 設(shè)定壓力
根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，外浮頂原油罐目前普遍采用設(shè)定壓力為+353 Pa(g)/-295Pa(g)。因定壓較低，阻火呼吸閥應(yīng)選擇重力加載式阻火呼吸閥。
4.3 材質(zhì)選擇
因?yàn)樵椭泻蛄坎坏停虼嗽凸拮杌鸷粑y普遍采用不銹鋼殼體。因定壓較低，阻火呼吸閥的密封材質(zhì)可選擇FEP軟密封或鋁合金硬密封。
4.4 公稱壓力
為減輕浮盤承重，外浮頂罐呼吸閥通常采用公稱壓力較小的法蘭標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際應(yīng)用最多的為HG/T 20592-2009 PN6 RF，另也有少量基地采用HG/T 20592-2009 PN10 RF
五、化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例如何正確選擇外浮頂原油儲罐阻火呼吸閥
2、應(yīng)選擇阻火安全的產(chǎn)品，阻火呼吸閥應(yīng)符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)要求（如GB/T 50759-2022、GB/T 20801.6-2020、ISO 16852-2016），取得型式認(rèn)證。
3、應(yīng)選擇環(huán)保達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，呼吸閥的泄漏量應(yīng)滿足T/CASEI 026-2023《在役立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全附件檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范》。
4、應(yīng)使用本質(zhì)安全的產(chǎn)品，呼吸閥在開閉過程中不應(yīng)產(chǎn)生火花。應(yīng)選擇滿足GB/T 3836.28-2021和GB/T 3836.29-2021標(biāo)準(zhǔn)要求，取得防爆認(rèn)證的呼吸閥產(chǎn)品。
六、化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例外浮頂原油罐呼吸閥的檢驗(yàn)
呼吸閥在線檢驗(yàn)作業(yè)過程應(yīng)短，效率要高，避免影響儲罐正常作業(yè)。因此，呼吸閥在線檢驗(yàn)，應(yīng)選擇具有快捷式操作功能的檢驗(yàn)接口/專用工裝，每臺閥檢驗(yàn)時(shí)間不宜超過10min。
化工外浮頂罐阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例維護(hù)保養(yǎng)
為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
