化工部波紋管雙重密封截止閥應(yīng)用案例

    波紋管密封截止閥，其關(guān)鍵部件——金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨，組裝完畢經(jīng)過試壓，全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu)，通過液壓成形，可保證在大壓力下10000次全行程開/關(guān)壽命。 
 波紋管截止閥適用于公稱壓力PN1.6-4.0MPa,工作溫度-20℃-350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透性強(qiáng)、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥，也可用于調(diào)節(jié)，是創(chuàng)造無泄漏工廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

化工部波紋管雙重密封截止閥應(yīng)用案例主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
   ◆產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；
   ◆密封面堆焊Co硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用壽命長(zhǎng)；
   ◆閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
   ◆雙重密封，性能更可靠；
   ◆閥桿升降位置指示更直觀；
   ◆零件材料，法蘭和對(duì)焊尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

化工部波紋管雙重密封截止閥應(yīng)用案例使用優(yōu)點(diǎn):
   ◆雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)。
   ◆安全環(huán)保，沒有流體流失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。 
   ◆使用壽命長(zhǎng)，減少維護(hù)次數(shù)，降低經(jīng)營(yíng)成本。 
   ◆堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件。

化工部波紋管雙重密封截止閥應(yīng)用案例主要設(shè)計(jì)參數(shù):
產(chǎn)品名稱:波紋管截止閥 

產(chǎn)品型號(hào):WJ41H、WJ61H、WJ45H、WJ11、WJ21

口徑范圍:DN15≈DN300。

壓力范圍:PN16-PN40 150LB-300LB

溫度范圍:－40℃≈550℃

傳動(dòng)方式:手動(dòng)。

閥體材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼。

連接方式:法蘭、焊接。

波紋管截止閥出貨前，需要將擺動(dòng)壓力調(diào)整到用戶要求的設(shè)定值。如果建議彈簧的工作壓力級(jí)別，則通常需要根據(jù)壓力級(jí)別的下限進(jìn)行調(diào)整。在將波紋管截止閥安裝到保護(hù)設(shè)備之前或安裝之前，需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)重新調(diào)整，以確保波紋管截止閥的設(shè)置壓力值符合要求。通過在銘牌上顯示的彈簧工作壓力水平范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，可以通過更改彈簧壓縮量來調(diào)整打開壓力。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘之前，需要將閥門入口壓力降低到打開壓力的90%以下，這樣在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘時(shí)，可以驅(qū)動(dòng)閥盤旋轉(zhuǎn)，從而損壞密封表面。

為了保證打開壓力值的準(zhǔn)確性，波紋管截止閥調(diào)整過程中介質(zhì)條件應(yīng)盡可能接近實(shí)際操作條件。媒體的類型可能會(huì)改變。特別是在介質(zhì)累積狀態(tài)不同的情況下，打開壓力經(jīng)常變化。隨著工作溫度的升高，開口壓力通常會(huì)降低。因此，在室溫下進(jìn)行高溫調(diào)節(jié)時(shí)，室溫下設(shè)置的壓力值應(yīng)略高于所需的打開壓力值。閥門的結(jié)構(gòu)和材料選擇有多高，與用途有關(guān)，需要按照制造商的說明進(jìn)行。傳統(tǒng)波紋管截止閥用于固定附加背壓。如果檢查后調(diào)整了開口壓力，則應(yīng)將所需的開口壓力值減去附加背壓值。

化工部波紋管雙重密封截止閥應(yīng)用案例泄漏的原因

1.密封圈連接螺紋、螺釘和壓力環(huán)松動(dòng)。

2.密封條沒有擰緊。

密封件連接并腐蝕了。

4.密封焊接到閥體上，表面質(zhì)量下降。

化工部波紋管雙重密封截止閥應(yīng)用案例的維護(hù)方法

1.清除螺絲和壓環(huán)進(jìn)行清潔，更換損壞的部件，打磨密封面和連接臺(tái)，然后重新組裝。對(duì)于腐蝕損傷較大的部件，可以通過焊接、粘合等方法進(jìn)行維修。

2.密封滾動(dòng)區(qū)域的泄漏需要填滿膠水，然后滾動(dòng)固定。

3.密封的連接面腐蝕了，可以通過拋光、粘合等進(jìn)行維修。如果不能修理，則需要更換密封件。

密封環(huán)應(yīng)根據(jù)焊接規(guī)范進(jìn)行維修。如果曲面零件無法修復(fù)，則需要?jiǎng)h除原始曲面處理方式。

使用時(shí)判斷截止閥開合狀態(tài)的主要方法是觀察閥門露出閥桿的高度，從而控制閥門的運(yùn)行。閥門與閥門的連接部分可能存在間隙，容易發(fā)生介質(zhì)泄漏，可通過包裝密封解決。小波紋管截止閥的閥門螺釘安裝在閥門內(nèi)，因此在使用過程中長(zhǎng)時(shí)間接觸介質(zhì)，容易被介質(zhì)腐蝕。

因此，為了防止波紋管截止閥的壽命縮短，波紋管截止閥的制造商認(rèn)為，截止閥的安裝應(yīng)參照流體的流動(dòng)，保持管道流體的低流入，即從下到上流動(dòng)的閥門。該安裝的目的是減少閥門內(nèi)的流體阻力，從而減少閥門的開關(guān)和閉合力。此外，閥門關(guān)閉后，可以保持閥門和充電信函不與介質(zhì)接觸，從而減少損壞和泄漏。