氣動超高溫蝶閥在化工煤氣應用

我司生產的高溫煙氣風閥，根據客戶的使用溫度和介質的屬性，可以進行客戶化定制，確保閥門能夠在達到工況要求的情況下，進行安全穩定的工作！超高溫蝶閥由于選擇了合適耐高溫材料和的結構形式，在低壓差的場合下，使用溫度可達到900℃。取代了傳統的內循環水冷結構和襯耐火泥的落后結構；該系列超高溫蝶閥具有結構簡單，操作方便、口徑大、重量輕等特點。閥體內設有對開分體閥座結構，保證了泄漏量較小的特性，能廣泛使用在硫磺制酸、冶金、石化系統中的高爐配風、鍋爐管道的場合，對流體作調節控制使用；可以選擇蝸輪傳動傳動機構，滿足工藝控制的需求。

氣動高溫蝶閥專為煙氣治理而生，可耐高溫1150℃，不卡死不垮塌是特殊設計的高溫調節控制閥，產品結構設計合理，操作方便，使用可靠。操作可用蝸輪蝸桿、電動、氣動，滿足程控和遙控的需要。產品廣泛應用于硫磺制酸高溫副線，以及冶煉、石化系統中的高爐配風、鍋爐管道作為控制調節閥使用。其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。 閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。

是采用通風結構蝶閥和角行程氣動執行器組成。適用于兩位開關、切斷的場合，也稱為氣動切斷蝶閥。外配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動開關蝶閥是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90℃，可以實現全開——全閉的動作。該閥門按其密封性能分為通風。氣動切斷蝶閥具有結構緊湊，體積精小，運行可靠，密封性好，維修容易，安裝方便，適應性強等優點。氣動通風蝶閥廣泛應用于建筑工程，機械，石油，冶金，造紙，化肥，能源，環保，生物醫藥等工業自動控制系統中作遠距離集中控制或就地控制。

在使用過程中，閥門熱脹冷縮的影響會導致閥桿和填料處抱死，閥板與閥座卡死?；蛘哂嗔慷鄬е陆橘|外漏和內漏泄漏率過大。在加工之前會根據溫度選擇合適的材料，并根據材質和厚度算出膨脹量。在保證低漏率的情況下閥門不會出現抱死或者卡死現象。

市場上大多采用散纖維棉加粘合劑或用纖維模塊堆砌在割出內腔。這樣會導致材料松散，密度不夠，在閥門動作一段時間后很容易垮塌。采用高溫澆注料或采用陶瓷纖維異形件，具有重量輕，密度高，耐高溫，不變形等特點。在使用過程中，高溫透過閥桿熱傳導到達閥桿頂端，破壞執行器電路或者密封圈等，造成閥門壞死。高溫閥門在閥桿連接處增加斷層處理，減少熱量；并加長閥桿增加散熱片，減少高溫對閥門的損壞。

氣動超高溫蝶閥在化工煤氣應用

 1、密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬硬密封和彈性軟密封的雙重優點，無論在室溫和高溫工況下，均具有優良的密封性。 

  2、采用三維偏心結構，具有越關越緊的密封功能及密封副磨損補償性。 

  3、采用斜板式結構，閥門啟閉迅速，流阻損失小，可以制造成雙向密封型。 

  4、可根據用戶要求提供多種傳動裝置。液動閥門連接尺寸參照氣動閥門。

  5、氣動裝置可現場手動或遠距離集中控制，且能滿足計算機程控之需要。

二、氣動高溫煙氣蝶閥 應用場合

1、熱風爐系統煤氣切斷閥、空氣切斷閥、煙氣閥。 

2、換熱器系統煤氣切斷閥等。 

3、高爐鼓風機出口風道閥。 

4、工業爐熱風系統、煤氣切斷系統。 

5、焦爐煤氣管道系統。 

這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。金屬冶煉及各式爐窯的煙氣無處理排放,國家已明令禁止。這種亂排放不僅加重了空氣污染,也造成能源的浪費。高溫煙氣的余熱利用技術,現在已經廣泛推廣。這就對系統設備提出的高要求,為適應這種狀況,研制了這種新型超高溫煙氣蝶閥,以提高和改善利用效率。