金屬硬密封三偏心蝶閥在化工煙氣應(yīng)用

三蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的新型閥門產(chǎn)品，已在石油、化工、冶金及水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛的應(yīng)用。三偏心多層次硬密封蝶閥是應(yīng)用最為廣泛的一種蝶閥，其中的三偏心主要是指軸向偏心H，徑向偏心F和角偏心α(如圖1所示)。該閥開(kāi)關(guān)力矩的大小、密封性能的好壞及使用周期的長(zhǎng)短除與三偏心的結(jié)構(gòu)有關(guān)外，主要還取決于蝶板密封圈與閥座是否干涉及干涉量的大小。而是否干涉及干涉量的大小直接由這三個(gè)偏心量來(lái)決定。在冶金、水泥、電力、化工、機(jī)械制造等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)排放大量的高溫?zé)煔狻艋?xiàng)目中常遇到處理高溫?zé)煔獾膱?chǎng)合。金屬硬密封三偏心蝶閥在化工煙氣應(yīng)用高溫?zé)煔馔ǔ＞哂幸韵绿攸c(diǎn)。

　　1.溫度高。

　　2.成分復(fù)雜。煙氣中含有塵粒的成分隨著原料及化學(xué)過(guò)程而異，除了含有粉塵外，還含有各種不同的有害氣體。

　　3.煙氣量大。隨著工藝設(shè)備向大型化發(fā)展，這些設(shè)備所產(chǎn)生的煙氣量很大，尤其是火力發(fā)電廠煙氣，常常以百萬(wàn)計(jì)。

　　4.煙氣的溫度和煙氣量波動(dòng)很大。因某些生產(chǎn)工藝的需要，煙溫、煙氣量隨工藝過(guò)程變化很大。

　　5.與常溫?zé)煔庀啾龋邷責(zé)煔馑崧饵c(diǎn)較高。

　　6.與常溫?zé)煔庀啾龋承┕に嚠a(chǎn)生的高溫?zé)煔庖兹肌⒁妆瑔?wèn)題更為突出。

　　因此，在確定這三個(gè)偏心值后，檢查密封圈在整個(gè)開(kāi)關(guān)過(guò)程中與閥座的干涉與否及干涉量的大小極為重要，是整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中的核心。

三偏心金屬硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、硬密封蝶閥采用三偏心硬密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越關(guān)越緊的密封功能。

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。

4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。

5、根據(jù)用戶需求，硬密封蝶閥可以設(shè)計(jì)成具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。

金屬硬密封三偏心蝶閥在化工煙氣應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)

金屬硬密封三偏心蝶閥在化工煙氣應(yīng)用主要零部件材料

金屬硬密封三偏心蝶閥在化工煙氣應(yīng)用采用標(biāo)準(zhǔn)

金屬硬密封三偏心蝶閥在化工煙氣應(yīng)用三偏心金屬硬密封蝶閥常見(jiàn)的問(wèn)題：

一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。