石化蒸汽減溫減壓裝置設(shè)計方案

目前我國減溫減壓蒸餾裝置有多種結(jié)構(gòu)形式，但不管其形式如何，一般由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)（或減溫減壓一體系統(tǒng)）、主蒸汽管體、安全保護系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等組成。具體形式結(jié)構(gòu)如下圖。 減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)組件由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成    新一代減溫減壓裝置是我公司積數(shù)十年的設(shè)計、制造經(jīng)驗，總結(jié)國內(nèi)傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，吸收了國外技術(shù)進行優(yōu)化設(shè)計而成。 本裝置主要用于供熱系統(tǒng)，可對電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處送來的蒸汽的壓力、溫度降低到用戶所需的蒸汽參數(shù)。 大型的石化企業(yè)中,蒸汽使用系統(tǒng)將來自鍋爐的新鮮蒸汽轉(zhuǎn)化為工藝系統(tǒng)需要的電力和一定壓力的蒸汽,蒸汽使用系統(tǒng)蒸汽分配效率的高低直接關(guān)系著整個石化企業(yè)的能源利用率.蒸汽使用系統(tǒng)中汽輪機的熱效率不同,背壓汽輪機的熱效率,并且在滿足用戶對熱量需求的同時能副產(chǎn)電力.文章依據(jù)背壓汽輪機的的特點,提出了蒸汽動力系統(tǒng)的分步優(yōu)化方法:
    減溫減壓裝置根據(jù)需要分為減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置。按蒸汽參數(shù)的高低又可分為中溫中壓、次高壓和高溫高壓減溫減壓裝置。 我們?yōu)闇p溫減壓系統(tǒng)，純凈/潔凈蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，熱交換系統(tǒng)和噴射器系統(tǒng)，閃蒸汽回收系統(tǒng)，冷凝水回收系統(tǒng)，煙氣回收系統(tǒng)等提供整套解決方案。 這些模塊化過程橇裝包括管線和所有必要的輔助設(shè)備，例如蒸汽壓力和溫度控制，水壓力及溫度控制和安全閥，泵及電氣儀表等。

石化蒸汽減溫減壓裝置設(shè)計方案
1、減溫系統(tǒng)：通過高壓差調(diào)節(jié)閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。
  2、減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過改變流通面積達到調(diào)節(jié)壓力的目的。
  3、減溫減壓系統(tǒng)：把減溫系統(tǒng)和減壓系統(tǒng)合二為一，使裝置的外形尺寸減小而技術(shù)復(fù)雜性增加。
  4、主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成。根據(jù)用戶提供的參數(shù)決定，是減溫減壓裝置的主體設(shè)備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。
  5、減溫減壓蒸餾裝置安全系統(tǒng)：為防止二次蒸汽壓力超過規(guī)定值，自動打開安全閥使多余蒸汽排放，達到減壓和安全保護作用，由于參數(shù)不同，有以下幾種結(jié)構(gòu)形式，由本廠設(shè)計時選定：
  ①配彈簧安全閥
②配沖量及主安全閥（一套或多套）
  ③配杠桿安全閥
6、減溫減壓裝置熱力控制系統(tǒng)：是調(diào)節(jié)蒸汽出口參數(shù)的重要設(shè)備，通過接收出口溫度、壓力信號，經(jīng)過信息處理，指揮執(zhí)行機構(gòu)使出口的參數(shù)（溫度、壓力）穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi)，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手控調(diào)節(jié)。

石化蒸汽減溫減壓裝置設(shè)計方案特點：
減壓系統(tǒng)采用雙閥座減壓閥結(jié)構(gòu)，不平衡力小，調(diào)節(jié)范圍大，動作平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。
減溫系統(tǒng)采用文丘里氏加笛管噴嘴的方式，無傳動部件，減溫水霧化效果好，噴嘴拆裝方便，便于維修。
  減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開，主要用于工況惡劣， 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的，及飽和蒸汽的工況(壓力較低主要考慮蒸汽流速較低)采用文丘里管減溫方式，減溫水充分霧化，以達到較好的減溫效果。

石化蒸汽減溫減壓裝置設(shè)計方案結(jié)構(gòu)性能

本裝置由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)組成。其特點如下：
    1、控制系統(tǒng)：主控制器采用*高精度多功能數(shù)字控制器，具有*的功能組件，友好的人機界面和快速準確的PID控制回路，實現(xiàn)智能化無人值守、可靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)定，并可根據(jù)用戶要求進行功能擴展。
    2、減壓裝置：蒸汽的減壓（蒸汽減溫減壓裝置）過程是由減壓閥和節(jié)流孔板的節(jié)流來實現(xiàn)的，其減壓級數(shù)由新蒸汽減壓后蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過大執(zhí)行器電動執(zhí)行機構(gòu)來完成，運行平穩(wěn)，壽命長，根據(jù)二次蒸汽設(shè)定值要求，無論一次蒸汽壓力如何波動，均能保持二次正氣壓力穩(wěn)定。
    3、減溫裝置：利用航空動力學技術(shù)專門設(shè)計的減溫水霧化裝置，采用流體自身動力降低設(shè)備功耗，減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速*蒸發(fā)，從而達到降低蒸汽溫度的作用。霧化效果好，（霧化微粒直徑≤500um）可有效避免汽蝕及閃蒸，可調(diào)比高。

石化蒸汽減溫減壓裝置設(shè)計方案
由于溫度給水調(diào)節(jié)水泵存在小可調(diào)流量，在水量不可調(diào)范圍內(nèi)存在著調(diào)節(jié)盲區(qū)，比如我公司標配的水泵，小可調(diào)水流量為0.15噸，在不可調(diào)流量內(nèi)給水調(diào)節(jié)閥無法控制微小流量使管道內(nèi)注入了過量減溫水，故而公司開發(fā)了新減溫給水系統(tǒng)，由變頻式特種泵調(diào)節(jié)減溫水流量，小減溫水流量能控制至0.02噸/小時。從而不會在蒸汽管道中注入過多的水量使減溫效果出現(xiàn)設(shè)計偏差，也不會因為注入過多水量使管道變成臨時蒸汽發(fā)生器造成管道開裂等責任事故。石油化工企業(yè)規(guī)模的逐步大型化,蒸汽系統(tǒng)的安全問題越來越得到各方面的重視.本文根據(jù)工程實例,介紹了某大型石化廠蒸汽系統(tǒng)安全設(shè)施的設(shè)置方案,供各設(shè)計單位和企業(yè)的技術(shù)人員參考.

但對某些設(shè)備工藝要求，這樣的蒸汽也許是過干或過熱的。例如：當換熱器用于制程操作時，使用過熱蒸汽由于低的傳熱系數(shù)而降低效率，使用飽和蒸汽更加適合。另外當高壓的干飽和蒸汽減壓至低壓時，在下游出口會產(chǎn)生過熱度。這樣都需要將過熱的蒸汽降溫至所需的接近飽和的溫度，這就需要減溫器。在很多情況下需要對高壓過熱的蒸汽同時進行減溫和減壓。減溫減壓裝置是高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動化儀表(即熱控柜)，可對電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產(chǎn)工藝所需的要求。