1 之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹化工氣動球閥維護保養(yǎng)故障分析
1.1 氣動球閥結(jié)構(gòu)圖(圖1)
 可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)。該氣動球閥亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快，快的開關(guān)速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等，以實現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性1.球閥2.手輪3.致動器4.電磁閥5.氣源處理兩聯(lián)軸6.中繼器7.連接支架8.手動操作機構(gòu)圖1氣動球閥結(jié)構(gòu)圖

1.2 化工氣動球閥維護保養(yǎng)故障確定
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氣動球閥只需要用氣動執(zhí)行器用氣源旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥適宜直接做開閉使用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、*、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
在實際使用氣動球閥時，由于工作條件異常、溫度/壓力比不協(xié)調(diào)、腐蝕數(shù)據(jù)過大等原因，氣動球閥的失效主要是由于工作條件異常、溫度/壓力比不協(xié)調(diào)和腐蝕數(shù)據(jù)過大所致。通常采用故障排除的方法來確定氣動球閥的故障，而相應(yīng)的處理方法只能在氣路檢查、布線檢查、執(zhí)行器及附件檢查、閥體檢查、故障定位后才能采取相應(yīng)的處理方法。

2 化工氣動球閥維護保養(yǎng)閥體故障維修
(1) 在使用中，閥座會因外力和腐蝕而斷裂或損壞，導(dǎo)致球閥泄漏。此時，應(yīng)該拆卸閥體，拆下球閥，更換新閥座。
(2) 當(dāng)小顆粒被混入材料中時，球閥的長時間作用會引起閥芯表面的劃痕，閥芯磨損會導(dǎo)致閥門內(nèi)部泄漏，需要整體更換。如果閥芯表面涂覆光滑的聚四氟乙烯材料，或均勻涂覆耐酸、耐堿涂層，則可以很好地提高閥芯的耐蝕性，從而保證球閥的穩(wěn)定性。同時，聚四氟乙烯涂層具有良好的密封性能，使球閥的整體密封性能得到明顯改善。
(3) 某些材料的結(jié)晶點相對較低，尤其是在初秋、冬春季節(jié)，如果保溫或保溫不好，材料容易結(jié)晶，導(dǎo)致閥體內(nèi)部結(jié)晶，導(dǎo)致閥體停滯。一般說來，蒸汽可以用來清洗閥體的外部以熔化晶體，但當(dāng)閥體內(nèi)結(jié)晶嚴(yán)重時，必須取出球閥，進入閥門取出晶體。如果閥體因溫度或環(huán)境因素而導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)晶而卡住，則可在閥體外部加上導(dǎo)管套和必要的保溫，使閥芯周圍的溫度保持在介質(zhì)可流動的狀態(tài)。
(4) 有時材料會與一些絲狀或磁性等工藝雜質(zhì)混合，容易堆積在閥芯處，造成球閥動作異常或甚至停滯。此時，需要拆卸球閥并手動去除雜質(zhì)。為了防止混入管道中厚厚的硬質(zhì)顆?；蚣?xì)絲而造成閥體堵塞，可在閥門前部安裝合適的過濾器，定期清洗，有效地降低了因雜質(zhì)混合而產(chǎn)生的閥體滯后現(xiàn)象。
(5) 壓力蓋泄漏。首先，氣動球閥與管道之間的連接是剛性的，長時間的振動會使壓力罩松動，造成泄漏。此時，只需緊固壓力蓋，但不要緊過緊，以免影響軸的旋轉(zhuǎn)；其次，密封填料在壓力蓋下出現(xiàn)壓實現(xiàn)象，此時可及時補充填料。
(6) 氣動球閥長期處于開合振動狀態(tài)，使中間支承固定螺栓松動，使閥體開合不到位，使閥體開合，閥體開合不到位，使閥體開合不到位，此時需要更換相應(yīng)類型的套筒。
3 執(zhí)行器故障和維護
致動器中旋轉(zhuǎn)軸上的密封“O”環(huán)磨損，氣缸接頭處的密封環(huán)損壞，氣缸內(nèi)活塞上的密封圈損壞。此時，應(yīng)及時更換相應(yīng)的密封圈。旋轉(zhuǎn)軸的花鍵磨損和扁平了很長一段時間，導(dǎo)致球閥的開啟和關(guān)閉。此時，必須對轉(zhuǎn)軸的樣條進行更新。有時作用于球閥內(nèi)部的彈簧會斷裂，在這種情況下，必須更換彈簧或直接更換汽缸。安裝*螺栓位置不準(zhǔn)確，會導(dǎo)致球閥開合動作不到位或動作越位，需要及時調(diào)整螺栓位置。

4 化工氣動球閥維護保養(yǎng)附件部件的故障和維修
煤氣轉(zhuǎn)換故障應(yīng)根據(jù)故障排除的原則進行修復(fù)，并確定故障的位置。固定氣體回路轉(zhuǎn)換元件的內(nèi)六角螺栓松動，導(dǎo)致與氣缸的連接處漏氣，因此應(yīng)及時將螺栓緊固。應(yīng)及時更換與汽缸連接處的“O”密封圈，以避免泄漏。電磁部分損壞，只能更換新的電磁傳感器。內(nèi)置彈簧不敏感，氣路轉(zhuǎn)換部分活塞不到位，影響氣動球閥的開合狀態(tài)。此時應(yīng)拆除氣路轉(zhuǎn)換元件，將彈簧拉松或直接更換。內(nèi)部雜質(zhì)，需要及時清洗。當(dāng)汽缸安裝在相反的方向時，球閥通常不會移動，可以糾正安裝方向。忘記插入后手動塞入和拔銷維護，這也會導(dǎo)致球閥不動。由于工作條件和環(huán)境的原因，過濾器減壓閥會出現(xiàn)老化和腐蝕，從而失去其功能，這也是零件的相對頻繁的故障，需要經(jīng)常維護，相應(yīng)的備件也會及時更換。

5 化工氣動球閥維護保養(yǎng)儀器故障及維修
顯示氣源的壓力計將長期使用，如老化、生銹、腐蝕等，會引起失配和失效，導(dǎo)致顯示壓力表失效，因此應(yīng)及時更換新的壓力表。當(dāng)氣源接頭連接密封不佳時，會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，直接影響氣源壓力的穩(wěn)定性。此時，應(yīng)根據(jù)具體情況緊固或更換接頭，必要時可對整個氣源管道進行改造。
接線問題：接線盒通常因短路或鐵銹接觸而失去密封水或水分，必須立即干洗線路并更換密封圈；長時間振動會導(dǎo)致端子松動，應(yīng)及時擰緊端子。
遠(yuǎn)程反饋故障：1在遠(yuǎn)動反饋故障中，由于凸輪位置不到位，導(dǎo)致反饋信息不足是常見的故障，此時應(yīng)及時調(diào)整凸輪位置，以便在閥門工作時準(zhǔn)確觸發(fā)反饋繼電器。(2)反饋箱的固定支座由于長時間振動而松動，使反饋盒與轉(zhuǎn)軸不相連接，此時應(yīng)重新定位緊固支座。(3)反饋箱中的反饋繼電器損壞，整個反饋盒應(yīng)直接更換。

(4)如終端松動、生銹，應(yīng)及時將端子緊固以清除鐵銹；絕緣皮老化、開裂時，可用萬用表或儀器代替短路或墻壁接觸接地；注意：防爆接頭不可靠，容易損壞終端，防爆鎧裝線應(yīng)小心修剪，防爆接頭應(yīng)緊固。

6化工氣動球閥維護保養(yǎng) 應(yīng)用實例
河南神馬尼龍化工有限公司己二酸生產(chǎn)裝置內(nèi)有數(shù)十個氣動球閥，由于增稠機在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生振動，容易使球閥氣缸或反饋開關(guān)箱松動，導(dǎo)致閥體動作不良或反饋失效，球閥中的材料易結(jié)晶，導(dǎo)致閥體不起作用。以往對此類故障的處理和排除都沒有規(guī)定，從分析故障原因到排除故障的過程非常耗時，不能快速抓住關(guān)鍵，維護效率低，造成了負(fù)荷減少或停車的后果，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定。目前，濃縮機氣動球閥發(fā)生故障時，只要根據(jù)以上總結(jié)條款，就可以快速分析找出故障原因，準(zhǔn)確、及時地保證己二酸裝置多年的連續(xù)穩(wěn)定運行。
在己二酸生產(chǎn)過程中，壓縮機主管道內(nèi)有兩個關(guān)鍵的10英寸氣動球閥來輸送亞硝基氣體(以硝酸蒸汽為基礎(chǔ)的混合強酸氣體)。如果漏電或動作不良會導(dǎo)致裝置跳變，且亞硝基氣體具有較強的腐蝕性，必須保證氣動球閥的穩(wěn)定性、耐蝕性和氣密性。為此，在兩個閥體的內(nèi)部和閥芯表面涂上了抗酸涂層和聚四氟乙烯內(nèi)襯，保證了兩個氣動球閥的穩(wěn)定運行。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組