之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹圓錐形瀝青旋塞閥設(shè)計(jì)規(guī)范圓錐形密封副之間的泄漏間隙可通過(guò)用力將閥塞更深地壓人閥座來(lái)調(diào)整。當(dāng)閥塞與閥體緊密接觸時(shí)，閥塞仍可旋轉(zhuǎn)，或在旋轉(zhuǎn)前從閥座提起旋轉(zhuǎn)90，而后再壓入密封。圓錐形旋塞閥是在圓柱形旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的旋塞閥。圓錐形旋塞閥密封副之間的泄漏間隙可通過(guò)力將閥塞更深入地壓入閥座來(lái)調(diào)整。當(dāng)旋塞與閥體緊密接觸時(shí)，旋塞仍可旋轉(zhuǎn)，或在旋轉(zhuǎn)之前將旋塞提起旋轉(zhuǎn)90°，然后再壓入密封。根據(jù)炭素生產(chǎn)中瀝青用閥必須具備耐高溫、耐磨損、對(duì)粘性物料有很好密封能力的特點(diǎn),閥門(mén)結(jié)構(gòu)中不能存在空腔死區(qū),不采用金屬硬密封,而采用軟密封時(shí),密封材料應(yīng)能盡可能地適應(yīng)高溫.在炭素工業(yè)實(shí)踐中,閘閥、球閥作為瀝青閥有著無(wú)法克服的缺陷.而旋塞閥以突出特點(diǎn)在與瀝青相近工藝條件下的成功應(yīng)用,證明其是一種非常*的炭素瀝青閥.

圓錐形瀝青旋塞閥設(shè)計(jì)規(guī)范
（1）緊定式錐形旋塞閥
緊定式錐形旋塞閥（圖7-12）的結(jié)構(gòu)zui為簡(jiǎn)單， 僅由閥體和旋塞組成，旋塞下端伸出閥體外，并加工出螺紋，當(dāng)擰緊緊固螺母時(shí)，將旋塞往下拉，使其壓緊在閥體密封面上。
緊定式錐形旋塞閥不帶填料，旋塞與閥體密封面間靠本體金屬來(lái)密封。密封力靠擰緊旋塞下面的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了使用較小的預(yù)緊力便能達(dá)到密封，旋塞和閥體密封面的表面粗糙度精度一定要盡量高，而且
幾何形狀誤差也一定要小，錐度配合一定要準(zhǔn)，才能使該類(lèi)旋塞閥實(shí)現(xiàn)密封。
緊定式錐形旋塞閥易于維修和清理，維修或清理時(shí)，松開(kāi)下面的螺母，退出墊圈，旋塞便可從閥體中取出進(jìn)行維修或清理。
緊定式錐形旋塞閥只適用于低壓場(chǎng)合，目前已很少采用。
（2）填料式錐形旋塞閥
填料式錐形旋塞閥（圖7-13）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅由閥體、旋塞、填料和壓蓋等部件組成，當(dāng)擰緊壓蓋上的螺母將填料壓緊時(shí)，也同時(shí)壓緊了旋塞與閥體的密封面，達(dá)到密封的目的。旋塞下面的螺母起到旋塞與閥體密封面之間配合松緊的調(diào)節(jié)作用。
填料式錐形旋塞閥是使用非潤(rùn)滑的金屬密封件， 由于這種閥門(mén)密封副間的摩擦較大，為保證旋塞在閥體內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如，其許用密封載荷受到一定限制。 因此密封面的泄漏間隙相對(duì)較大，故這種閥只有使用在具有表面張力和黏性較高的液體時(shí)才能達(dá)到滿(mǎn)意的密封效果。但是，如果在組裝前將旋塞涂上一層密封脂，那么這種閥也可用于潮濕氣體，例如潮濕的含油壓縮空氣。填料式錐形旋塞閥密封性能較好，尤其是外漏的密封性更好，大量用于公稱(chēng)壓力PN10工況。

圓錐形瀝青旋塞閥設(shè)計(jì)規(guī)范
1)上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥緊定式圓錐形。旋塞閥不帶填料，閥塞與閥體密封面間的密封依靠擰緊旋塞下面的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，一般用于PN≤0．6MPa的場(chǎng)合。
2)填料式圓錐形旋塞閥。如圖3—254所示。填料式圓錐形旋塞閥閥體內(nèi)帶有填料，通過(guò)壓緊填料來(lái)實(shí)現(xiàn)閥塞和閥體密封面之問(wèn)的密封。這種填料式圓錐形旋塞閥的密封性能較好，大量用于公稱(chēng)壓力1.0～1．6MPa的場(chǎng)合。閥體下面的螺釘起到閥塞和閥體之間配合松緊的調(diào)節(jié)作用。
3)油封式圓錐形。油封式圓錐形旋塞閥由于采用了強(qiáng)制潤(rùn)滑，用油槍把密封脂強(qiáng)制注入閥塞和閥體內(nèi)的油槽，使閥塞和閥體的密封面間形成一層油膜，從而提高旋塞閥的密封性能，并且使開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)時(shí)省力，同時(shí)亦可防止密封面受到損傷，起到保護(hù)密封面的作用。所用潤(rùn)滑脂的成分，可根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)和工作溫度而定。該類(lèi)旋塞閥的公稱(chēng)壓力為C1150～C1300級(jí)，公稱(chēng)通徑為15～300mm。廣泛應(yīng)用于輸油和輸氣管線(xiàn)。

4)壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥
壓力平衡式倒圓錐形的閥塞和閥體之間的密封，主要依靠密封脂和介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。其公稱(chēng)壓力為C1150～C12500級(jí)，公稱(chēng)通徑為15～900mm。主要用于石油、天然氣的輸送管線(xiàn)。
5)聚四氟乙烯套筒密封圓錐形
為了克服潤(rùn)滑旋塞閥的保養(yǎng)難題，就研制出錐形。在該閥中，閥塞于鑲在閥體內(nèi)的聚四氟乙烯套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，聚四氟乙烯套筒避免了閥塞的粘滯。不過(guò)由于密封面積大和密封應(yīng)力高，操作力矩仍較大。但另一方面，由于密封面積大，即使在密封表面上有某些損壞仍能較好地防止泄漏。正因?yàn)槿绱耍@種閥堅(jiān)固耐用。
由于使用聚四氟乙烯套筒，也可使閥門(mén)利用那些在其他場(chǎng)合中由于互相接觸會(huì)產(chǎn)生粘滯的貴重材料。此外，這種閥很容易在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修理，閥塞也無(wú)需進(jìn)行研磨。
6)三通式或四通式圓錐形旋塞
三通式或四通式錐形旋塞閥多為填料式或油封式錐形旋塞。主要多用于需分配介質(zhì)的場(chǎng)合。
7)高溫耐磨旋塞閥
該類(lèi)旋塞閥的閥體、閥蓋用鉻鎳鈦耐熱鋼制成，其閥塞用鉻鉬合金鋼制成，其閥座密封圈用鉻鎳鈦耐熱鋼堆焊硬質(zhì)合金制成。開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，先用杠桿手柄微微抬起閥塞，然后再用手輪旋轉(zhuǎn)閥塞90。，達(dá)到開(kāi)啟或關(guān)閉旋塞閥的目的。該閥的公稱(chēng)壓力為1．6MPa，公稱(chēng)通徑為50-1OOmm，工作溫度為≤580℃，適用介質(zhì)為含砂重油。旋塞閥首先是一種封閉件或者柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，一般是需要經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)九十度角使閥塞上的通道口與閥體上的相同，又或者分割開(kāi)來(lái)起到開(kāi)啟或者封閉的作用，在瀝青攪拌站中旋塞閥的形狀一般是圓柱體或者是圓錐體。

圓錐形瀝青旋塞閥設(shè)計(jì)規(guī)范
超稠油,在黏溫性質(zhì)、四組分及摻稀降黏效果分析的基礎(chǔ)上,考察不同分散體系對(duì)稠油分散性的影響,為摻入介質(zhì)優(yōu)化提供理論指導(dǎo),提出適合高含瀝青質(zhì)超稠油開(kāi)采的摻入介質(zhì)體系。結(jié)果表明,TH12419超稠油高黏、高含瀝青質(zhì),與稀油無(wú)法混合均勻;芳烴有利于瀝青質(zhì)顆粒分散,正庚烷體系加入50%的芳烴后,平均粒徑由6 058. 1 nm降低到2 540. 6 nm;稀油中加入SDM-2芳烴體系后可與TH12419超稠油混合均勻且黏度大幅度降低,SDM-2占摻入介質(zhì)含量30%時(shí),黏度為1 560 m Pa·s,具有較好的流動(dòng)性。因此,對(duì)于高含瀝青質(zhì)超稠油的開(kāi)采,建議在稀油中加入芳烴體系,利于瀝青質(zhì)顆粒的分散,實(shí)現(xiàn)降黏的目的。試驗(yàn)選取軟化點(diǎn)小于80℃的70#道路瀝青以及SBS改性瀝青，分別采用水和乙二醇做加熱介質(zhì)進(jìn)打軟化點(diǎn)測(cè)試，研究不同加熱介質(zhì)對(duì)軟化點(diǎn)測(cè)定值的影響。
對(duì)于這兩種瀝青，分別采用水與乙二醇做加熱介質(zhì)所得到的軟化點(diǎn)測(cè)試結(jié)果差值均在1℃左右。差值均為正值，這說(shuō)明對(duì)于同-種瀝青，用乙二醇做加熱介質(zhì)比用水做加熱介質(zhì)測(cè)得的軟化點(diǎn)偏高，高出的部分雖然未超出GB/4507-2014及T0606-2011的重復(fù)性要求，但是應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到這個(gè)差值不是隨機(jī)誤差，應(yīng)歸為系統(tǒng)誤差。

乙二醇與甘油作為加熱介質(zhì)的軟化點(diǎn)對(duì)比
試驗(yàn)選取軟化點(diǎn)在80~157℃之間的密封膠瀝青和高黏度改性瀝青，分別采用乙二醇和甘油做加熱介質(zhì)進(jìn)行軟化點(diǎn)測(cè)試，研究不同加熱介質(zhì)對(duì)軟化點(diǎn)測(cè)定值的影響。
對(duì)于密封膠瀝青，分別采用乙二醇與甘油做加熱介質(zhì)所得到的瀝青軟化點(diǎn)測(cè)試結(jié)果差值在3.3℃左右；而對(duì)于高黏度改性瀝青，兩種加熱介質(zhì)所得軟化點(diǎn)測(cè)試結(jié)果差值在4.5℃左右，均超出了GB/T4507-2014及T0606-2011的重復(fù)性要求。而且通過(guò)對(duì)不同種瀝青分別采用乙二醇或甘油做加熱介質(zhì)所得軟化點(diǎn)值的差值進(jìn)行作圖分析，可以看出，不同種瀝青采用兩種加熱介質(zhì)測(cè)得的軟化點(diǎn)差值相差較大，由此可得出采用乙二醇或甘油做加熱介質(zhì)測(cè)得的軟化點(diǎn)的差值是隨著瀝青種類(lèi)的不同而不同的，即加熱介質(zhì)的改變對(duì)不同種瀝青軟化點(diǎn)的影響程度不同。

圓錐形瀝青旋塞閥設(shè)計(jì)規(guī)范

　　用戶(hù)在瀝青攪拌站中如果看到通道是矩形的，那么一般是在圓柱形的閥塞中，如果是梯形的通道則是錐形的閥塞。對(duì)于旋塞閥來(lái)說(shuō)不同的結(jié)構(gòu)都是為了使其結(jié)構(gòu)變得輕盈，主要作用是用來(lái)堵截或者接通介質(zhì)，另一種用法是分流的使用。
　　旋塞閥在瀝青攪拌站中由于操作敏捷又簡(jiǎn)便，因此頻繁的操作也不會(huì)有問(wèn)題的出現(xiàn)，旋塞閥還具有其它特點(diǎn)，比如流體阻力小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、密封性能好及無(wú)振蕩、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。在瀝青攪拌站中旋塞閥的使用對(duì)于方向的約束是*沒(méi)有的，因此在設(shè)備中運(yùn)用十分巧妙。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組