波紋管密封截止閥故障維護(hù) 波紋管截止閥故障維護(hù) 波紋管密封蒸汽截止閥故障維護(hù)

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹波紋管密封截止閥故障維護(hù)普通波紋管機(jī)械密封失效形式目前采用的波紋管機(jī)械密封及其輔助系統(tǒng)造成密封失效形式主要有以下幾種。波紋管截止閥的閥桿雙層波紋管密封，增加填料輔助密封的雙重密封設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。設(shè)置潤(rùn)滑油嘴，帶位置指示器,無(wú)升降手輪，適用于蒸汽、導(dǎo)熱油、劇毒、介質(zhì)的截?cái)啵y管密封截止閥尤其適合密封可靠性要求特別高的腐蝕性介質(zhì)。
【波紋管密封截止閥故障維護(hù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
 波紋管截止閥型號(hào)：WJ41H,WJ41Y,WJ41F
 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB12235
 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221
 連接法蘭：GB9113、JB/T79、HG20596
 試驗(yàn)和檢驗(yàn)：JB/T9092、GB/T13927
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、波紋管密封截止閥，其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏；
2、法蘭波紋管截止閥的閥瓣采用錐形設(shè)計(jì)，密封面與介質(zhì)成流線形，密封性能更好，使用壽命更長(zhǎng)；
3、雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合密封標(biāo)準(zhǔn)；
4、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤(rùn)滑，不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤(rùn)滑油；
5、人體工程學(xué)設(shè)計(jì)手輪，使用壽命更長(zhǎng)，操作輕松便捷，更安全可靠。

1.波紋管密封閘閥，其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏；
2.閥瓣采用錐形設(shè)計(jì)，密封面與介質(zhì)成流線形，密封性能更好，使用壽命更長(zhǎng)；
3.雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合密封標(biāo)準(zhǔn)；
4.閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤(rùn)滑，不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤(rùn)滑油；
5.人體工程學(xué)設(shè)計(jì)手輪，使用壽命更長(zhǎng)，操作輕松便捷，更安全可靠；
應(yīng)用：
蒸汽、導(dǎo)熱油、劇毒、強(qiáng)腐氣液介質(zhì)
適用溫度：
-196℃~600℃
適用公稱壓力：
PN1.6~13Mpa

一、波紋管易破裂問(wèn)題
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥引起波紋管截止閥在使用過(guò)程中波紋管破裂的主要原因有如下三個(gè):
1、柱失穩(wěn)：指波紋管的波紋連接發(fā)生橫向偏移，使波紋管偏移后的實(shí)際軸線成弧形或成s形。波紋管因總厚度不夠，難以抵御試驗(yàn)壓力或運(yùn)行壓力，波紋管波數(shù)過(guò)多及波紋管同軸度偏差大等都容易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。
2、平面失穩(wěn)：表現(xiàn)為一個(gè)或幾個(gè)波紋平面相對(duì)于波紋管軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而傾斜，但波紋管的圓心還基本在波紋管的軸線上。平面失穩(wěn)的原因是由于在內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應(yīng)力和周向膜應(yīng)力的合力的作用下，波紋管發(fā)生了塑性變形，平面失穩(wěn)多發(fā)生于波紋管處于壓縮狀態(tài)時(shí);柱失穩(wěn)或平面失穩(wěn)得不到控制，波紋形狀發(fā)生較大的變化脫離了原有的計(jì)算模型，位移又集中在某一個(gè)或某幾個(gè)波紋上，zui終將導(dǎo)致波紋管很快疲勞斷裂。有時(shí)雖不至于立即破裂，但它大大降低了波紋管的疲勞壽命和承受壓力的能力。
3、波紋管材質(zhì)和閥桿材質(zhì)不同，可焊接性能不同，焊接在一起時(shí)容易造成焊接缺陷，而導(dǎo)致波紋管容易穿孔。

二、大口徑截止閥的關(guān)閉難及密封面易損壞的問(wèn)題
1、在日常使用大口徑截止閥的用戶中，大家常常反映一個(gè)問(wèn)題，即大口徑截止閥用于壓差比較大的介質(zhì)上，如蒸汽、高壓水等帶壓工作時(shí)，往往很難關(guān)閉，無(wú)論怎樣用力關(guān)閉，總是發(fā)現(xiàn)會(huì)有泄漏現(xiàn)象，很難關(guān)緊，造成這一個(gè)問(wèn)題的原因是由閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與人的極限水平輸出力矩不足而造成的。
2、一般大管徑管線開(kāi)啟時(shí)，都需要對(duì)管線進(jìn)行預(yù)熱，而預(yù)熱過(guò)程一般要求很小流量蒸汽通過(guò)，使管線緩慢均勻加熱到一定程度后，才能*開(kāi)啟截止閥，避免造成管線急速升溫而產(chǎn)生過(guò)度膨脹，損壞部分連接部位。但在這過(guò)程中，閥門開(kāi)度往往非常小，從而造成沖蝕率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常使用效果，嚴(yán)重降低閥門密封面的使用壽命。
三、波紋管截止閥閥芯、閥座易損壞問(wèn)題
因?yàn)樵诠?jié)流口上，當(dāng)閥門快被關(guān)閉的時(shí)候，根據(jù)流速與壓差的公式V2=V1PΔ，正常蒸汽流速V1=40m/s，若蒸汽壓力為10Barg時(shí)，其流速V2=126m/s，是正常流速的3倍!具有*動(dòng)能，這樣，對(duì)密封面的沖刷力成倍成倍的增加，它可以很快將閥芯、閥座表面沖出線型的細(xì)槽，使閥的壽命成倍下降。另一方面，根據(jù)能量守恒原理，速度增大，壓力必將急劇下降，在出口處產(chǎn)生閃蒸現(xiàn)象。瞬間就會(huì)產(chǎn)生*的壓力沖擊波，使閥芯、閥座表面的材料被沖擊成蜂窩狀的小孔，并引起振動(dòng)和噪聲，這就是汽蝕。因此，要求閥瓣閥座材質(zhì)的硬度和耐沖蝕性非常才可以確保閥門的壽命。
 
(1)波紋管失彈或斷裂引起的密封失效。波紋管在使用過(guò)程中,其剛度或彈性會(huì)慢慢減小,這種彈性減小的現(xiàn)象通常稱之為失彈。實(shí)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用表明,當(dāng)波紋管的失彈量超過(guò)設(shè)計(jì)初始?jí)嚎s量的 18%～20%時(shí),整個(gè)波紋管機(jī)械密封就會(huì)發(fā)生泄漏。金屬波紋管機(jī)封在溫度低于 200℃時(shí)失彈現(xiàn)象不明顯,但在高溫 (超過(guò) 300 ℃)下使用,開(kāi)車后泵很快就發(fā)生泄漏,將使用的機(jī)封拆下測(cè)量發(fā)現(xiàn)金屬波紋管組件高度較安裝前平均降低 2～3mm。波紋管失彈主要由于*變形或應(yīng)力松弛,還有一種情況是工作介質(zhì)結(jié)晶沉淀或凝固在波紋管的縫隙中,使波紋管變形能力減小或喪失變形能力。因此,高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因[1]。另外,在高溫及波紋管壓縮量或接觸比壓較大的情況下,波紋管會(huì)發(fā)生斷裂;溫度越高,載荷越大,波紋管發(fā)生斷裂的概率就越高。

 (2)配對(duì)摩擦副中石墨環(huán)的過(guò)度磨損引起的密封失效。通常,將失效的機(jī)封拆下檢查發(fā)現(xiàn)石墨密封環(huán)磨損嚴(yán)重。通過(guò)分析和試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),金屬波紋管機(jī)封的端面比壓受波紋管的有效直徑的影響,而有效直徑是隨壓力的變化而改變。由于壓力過(guò)大,導(dǎo)致摩擦副摩擦嚴(yán)重,石墨環(huán)過(guò)度磨損引起泄漏。
 (3)配對(duì)摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起的密封失效。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)由硬面中心向外發(fā)散的許多粗細(xì)不一的徑向裂紋,這是熱裂導(dǎo)致的密封失效。熱裂產(chǎn)生的主要原因是過(guò)高的局部熱應(yīng)力,其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)差別,采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu),密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥