閥門施工作業(yè)書 閥門施工作業(yè) 閥門安裝 安裝閥門 閥門操作 閥門選型 閥門廠家 閥門

之前介紹部分回轉(zhuǎn)智能電動(dòng)蝶閥調(diào)試，現(xiàn)在介紹閥門施工作業(yè)書閥門的安裝質(zhì)量會(huì)直接影響閥門使用，所以我們必須注意。

（一）閥門施工作業(yè)書 方向和位置
許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命，或者根本就不起作用，甚至?xí)斐晌ｋU(xiǎn)。
一般的閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識別。

截止閥的閥腔左右不對稱，介質(zhì)要由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。
這就是截止閥為什么不可安反的道理。
其它閥門也有各自的特性。

閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長期工作著想。
閥門手輪離操作地坪1.2米，這樣，閥門開閉會(huì)比較省勁。
落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。
靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。
要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。

閘閥不要倒裝，否則會(huì)使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。
同時(shí)更換填料極不方便。

明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。

升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。

旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。

減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。

（二）施工作業(yè)
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。

安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。
還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中，zui易撞歪閥桿。
還要清除閥內(nèi)的雜物。

閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。

對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。
可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。
這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物，還能堵死小閥門，使其失效。

安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

安裝法蘭閥門時(shí)，要注意對稱均勻地把緊螺栓。
閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。
對于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。

須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。

（三）保護(hù)設(shè)施
有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。
保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。
什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。
原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。
保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。

（四）旁路和儀表
有的閥門，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路和儀表。
安裝了旁路，便于疏水閥檢修。
其它閥門，也有安裝旁路的。
是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。
過程：（更換一片墊片）
1、  準(zhǔn)備工用具
2、  制作墊片：量取時(shí)鋼板尺要通過圓中心，讀數(shù)時(shí)要帶出單位。手柄長度長出法蘭20MM左右。使用畫規(guī)量取后將鎖緊螺母鎖緊。
3、  倒流程：打開旁通閥，關(guān)閉上游閥，關(guān)閉下游閥，打開放空閥。
4、  取下墊片：卸螺絲前先觀察壓力表確認(rèn)沒有壓力，先卸前下部的螺絲，卸下的螺栓擺放整齊，使用扳手是一把開口扳手一把梅花扳手配合使用。zui后法蘭下部留一條螺栓，防止閥門下垂。用鋸條將法蘭面清理干凈。
5、  安裝：墊片兩側(cè)涂抹潤滑脂，放入后觀察墊片應(yīng)處于法蘭正中位置。對角緊固螺栓，將兩片法蘭的外緣上下、左右位置調(diào)節(jié)平，兩法蘭之間的縫隙距離應(yīng)相同。
6、  試壓、導(dǎo)通流程：首先關(guān)閉放空閥，微開下游閥施壓，觀測法蘭是否有滲漏，無滲漏再全開，打開上游閥，關(guān)閉旁通閥。
7、  清理現(xiàn)場、回收工具

注意事項(xiàng)：
1、  量取圓內(nèi)外徑時(shí)，主要鋼板尺要通過對角量螺孔中心，讀取時(shí)從10MM處起讀。使用畫規(guī)時(shí)要在墊片上扎緊，不要滑脫。
2、  倒流程時(shí)側(cè)身操作幅度一定要大一些。流程操作順序不要搞混了。
3、  卸螺絲前先觀察壓力表確認(rèn)沒有壓力，先卸前下部的螺絲。注意扳手不要反使，如果不好分清就使用兩把梅花扳手。操作過程中不要掉工件。
4、  對角緊固螺栓，螺栓穿入方向要一致，由外向內(nèi)穿入。
5、  開關(guān)閥門時(shí)手輪回半圈。

（五）填料更換
庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。

閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時(shí)，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。

在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。
每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開180度。
填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。

對于要求高的閥門，接縫角度為30度。
圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。

除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。
在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥