水擊泄放閥對(duì)水泵保護(hù)原理

                                   上海申弘閥門(mén)有限公司

一．之前介紹DRVZ型靜音止回閥操作注意事項(xiàng)，現(xiàn)在介紹水擊泄放閥對(duì)水泵保護(hù)原理工作原理
本公司生產(chǎn)的水擊泄放閥，它被設(shè)計(jì)用于減小因水泵開(kāi)啟和關(guān)閉或停電而造成停泵時(shí)管道系統(tǒng)中所引起的壓力波動(dòng)，能夠可靠的保護(hù)水泵和水泵站。此閥門(mén)是導(dǎo)閥控制，液壓驅(qū)動(dòng)活塞式（柱塞閥）控制閥。閥門(mén)兩端的壓力差是驅(qū)動(dòng)它開(kāi)啟關(guān)閉能量來(lái)源。閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置分為上，下兩個(gè)控制腔室，上腔室由導(dǎo)閥控制通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)閥和池導(dǎo)閥的內(nèi)置針閥來(lái)操作，下腔室通過(guò)一個(gè)固定的小孔與閥體內(nèi)壓力相連，是閥門(mén)的關(guān)閉得到緩沖。
在管道較長(zhǎng)的供水系統(tǒng)當(dāng)中，這種壓力波動(dòng)往往表現(xiàn)出明顯的低壓段，繼而突然的停泵一般會(huì)產(chǎn)生巨大的壓力波動(dòng)高壓激聚出現(xiàn)。
閥門(mén)除了可預(yù)防壓力波動(dòng)，還具有維持系統(tǒng)壓力的功能。它通過(guò)將過(guò)高的壓力排向大氣，來(lái)完成這一功能，當(dāng)系統(tǒng)壓力超出高池壓導(dǎo)閥的設(shè)定閥設(shè)定值。導(dǎo)閥將關(guān)閉，導(dǎo)致主閥緩慢關(guān)閉。
 
二．水擊泄放閥對(duì)水泵保護(hù)原理結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
水擊泄放閥由主閥、高壓水力導(dǎo)閥、導(dǎo)管等零部件組成。具有水力自動(dòng)控制、高壓無(wú)條件開(kāi)啟泄水，主閥能快開(kāi)緩閉，具有防止自身關(guān)閉水錘的功能。
水擊泄放閥手于水泵出口管道上，靠近水擊發(fā)生源如止回閥等，用T型三通外接，能提前開(kāi)啟預(yù)防水錘并無(wú)條件泄除高壓水錘，是泵站安全后保護(hù)設(shè)備，能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性。在輸油管道系統(tǒng)中,閥開(kāi)關(guān)過(guò)快、泵突然啟停以及清管器突然卡住等情形均會(huì)引起水擊壓力波在管道中迅速傳遞[1-2],并且可能損壞管道及站場(chǎng)設(shè)備[3]。為此,輸油管道通常采用泄壓閥進(jìn)行水擊保護(hù)。泄壓閥是壓力管道*的安全附件,工程上常用的泄壓閥主要有彈簧直接載荷式安全閥
水擊泄壓閥的維修和維護(hù) 水擊泄壓閥就是水壓控制的閥門(mén)，水擊泄壓閥由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。
 
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥水擊泄壓閥前要安裝過(guò)濾器，并應(yīng)便于排污的要求。水擊泄放閥的運(yùn)行原理是：一般裝在水水錘容易產(chǎn)生的地方(一般都是泵的出口)由于停電、停機(jī)水會(huì)快速回流，產(chǎn)生大量的水錘有時(shí)候會(huì)超過(guò)本身管道壓力的幾倍非常的危險(xiǎn)，如果不及時(shí)制止可能會(huì)造成水泵倒轉(zhuǎn)、燒毀、管道破裂等嚴(yán)重后果。為了防止這種狀況的產(chǎn)生，我們?cè)诠艿喇?dāng)中加裝水擊泄放閥，如管道當(dāng)中壓力超過(guò)了水擊泄放閥的zui多設(shè)定值，本閥門(mén)通過(guò)導(dǎo)閥感應(yīng)，并及時(shí)泄出超出的壓力，使管道內(nèi)壓力保持在正常的范圍內(nèi)，避免因?yàn)樗N的原因影響管道正常運(yùn)行。

 
三．技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備型號(hào)：DA6700（直通式）  DA6600（角式）
2.公稱壓力：1.0Mpa  1.6Mpa  2.5Mpa  4.0Mpa  6.4Mpa  10.0Mpa
3.設(shè)定壓力：?高壓：實(shí)標(biāo)工作壓力的1.1倍；?高壓：實(shí)際工作壓力的1.15倍
4.水擊泄放閥反應(yīng)時(shí)間不大于0.5秒，即產(chǎn)生水錘起致水擊泄放閥動(dòng)作泄水時(shí)間小于0.5秒。
5.適用介質(zhì)：原水、清水
6.介質(zhì)溫度：1~80℃
7.強(qiáng)度試驗(yàn)：1.5倍工作壓力
8.密封試驗(yàn)：1.1倍工作壓力
 
四．主要技術(shù)要求
1.超壓泄水-----高壓導(dǎo)閥具有超控功能，無(wú)條件超壓保護(hù)。
2.差動(dòng)活塞設(shè)計(jì)，在任何工作壓力下都具有可靠的關(guān)閉推動(dòng)力；
3.操作平穩(wěn) 無(wú)振動(dòng)-----主閥采用V型開(kāi)口閥瓣設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)性能，運(yùn)行平穩(wěn)（不會(huì)產(chǎn)生（自身）關(guān)閥水錘）；
4.調(diào)節(jié)型閥門(mén)操作，（閥門(mén)開(kāi)啟程序自動(dòng)可調(diào)節(jié)），氣墊阻尼緩閉。防止自身關(guān)閥水錘；
5.閥座設(shè)計(jì)將發(fā)生zui大流速的位置移位至閥座密封的下游，從而減少氣蝕對(duì)閥座的影響。因此，減少磨損，延長(zhǎng)壽命；
6.長(zhǎng)方形扁平密封圈，可在線更換，而且閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密；
7.閥門(mén)內(nèi)部全由不銹鋼內(nèi)襯；
8.快速響應(yīng)（開(kāi)閥泄水）-----大孔道高敏高的泄壓民閥響應(yīng)過(guò)條件快速開(kāi)啟主閥（泄水消錘），當(dāng)壓力平息后以可控速度關(guān)閥；
9.可靠性-----加大尺寸的高壓導(dǎo)管能大大減少堵塞和扭結(jié)的危險(xiǎn)。0彈性閥座、不銹鋼導(dǎo)閥前配標(biāo)準(zhǔn)Y型過(guò)濾器，使用壽命長(zhǎng)，工作可靠；
10.維修方便-----雖然閥門(mén)被安裝在管紅上，但其內(nèi)部的所有部件都能拆卸下來(lái)，只要打開(kāi)頂端即可檢修和替換零部件。導(dǎo)管上的標(biāo)準(zhǔn)隔離閥可允許進(jìn)行快速的導(dǎo)閥維護(hù)；
11.預(yù)設(shè)定-----每個(gè)閥門(mén)都在出廠前進(jìn)行了測(cè)試和預(yù)設(shè)定，但是閥門(mén)很容易根據(jù)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整；
12.重載型超張閥體結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用；
 
六．防水錘系統(tǒng)閥選型
?安裝水擊預(yù)防閥或水擊泄放閥以保護(hù)裝置
?液壓緩閉調(diào)節(jié)控制閥快閉90%（1-3秒）慢關(guān)10%（2-60秒可調(diào)）
?減震管防止系統(tǒng)振動(dòng)和噪音
?進(jìn)出口安裝檢修閥
 
水擊泄壓閥是一種利用水自潤(rùn)式閥體，無(wú)須另加機(jī)油潤(rùn)滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時(shí)，請(qǐng)按下列指示進(jìn)行拆卸。(注：內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和○型圈，其它內(nèi)部零件損傷甚少) 
1.先將主閥前后端閘閥關(guān)閉。 
2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開(kāi),釋放閥內(nèi)壓力。
3.將所有螺絲取下，包括控制管路中的必要銅管的螺帽。 
4.取閥蓋和彈簧。 
5.將軸芯、膜片、活塞等取下，切勿損傷膜片。
6.將以上各項(xiàng)東西取出后，檢查膜片及○型圈是否損壞;如無(wú)損壞請(qǐng)勿再分自行爭(zhēng)其內(nèi)部零件。 
7.如發(fā)現(xiàn)膜片或○型圈有損壞，請(qǐng)將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈。 
8.詳細(xì)檢視主閥內(nèi)部閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出。
9.依反向是順序?qū)⒏鼡Q后的零部件組合裝好主閥，注意閥門(mén)不能有卡阻現(xiàn)象。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理