耐磨陶瓷節(jié)流截止閥

                               上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹化工裝置調(diào)節(jié)閥故障維護(hù)，現(xiàn)在介紹耐磨陶瓷節(jié)流截止閥普通的節(jié)流閥、截止閥雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是在使用過(guò)程中閥門(mén)密封材料不耐沖刷、磨損嚴(yán)重，密封性能差，壽命短，不能同時(shí)具備節(jié)流、截止功能。往往使用在工況惡劣的條件中，安裝在重重的工藝管道上，工作條件極其復(fù)雜，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，因其笨重，問(wèn)題難找準(zhǔn)，常常讓人束手無(wú)策，還涉及系統(tǒng)投運(yùn)、系統(tǒng)完整、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等問(wèn)題，因此合理使用陶瓷調(diào)節(jié)閥，zui大限度對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)其使用壽命，是使用陶瓷調(diào)節(jié)閥的首要問(wèn)題。陶瓷高溫高壓截止閥是我公司研究開(kāi)發(fā)成功具有*水平的產(chǎn)品,由于陶瓷具有良好的高溫力學(xué)穩(wěn)定性,抗蠕變性、耐化學(xué)侵蝕性、耐磨損、抗沖刷、硬度高等特點(diǎn)，被當(dāng)今上視為“第三代”新型密封材料。做為陶瓷與金屬在熱態(tài)的情況膨脹系數(shù)與金屬的連接方法，是本產(chǎn)品獨(dú)到的特點(diǎn)。該產(chǎn)品不僅解決膨脹系數(shù)的問(wèn)題，同時(shí)又解決了二種材料的固定問(wèn)題，而且充分發(fā)揮陶瓷在高溫高壓下耐沖刷、耐磨損、耐氣蝕、抗氧化等優(yōu)異性能，是目前國(guó)內(nèi)外金屬密封所得不到的穩(wěn)定的密封性能。使用壽命是金屬的幾倍。
耐磨陶瓷節(jié)流截止閥清洗管道延長(zhǎng)壽命

管路中的焊渣、鐵銹、石灰漿液凝固的渣子，鐵絲，布條等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞或卡死使閥芯碎裂，經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。這是zui常見(jiàn)的故障。遇此情況，必須卸開(kāi)進(jìn)行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同時(shí)將底塞打開(kāi)，以沖掉渣物，并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前，讓調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，讓介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。

增大開(kāi)度工作延長(zhǎng)壽命
在開(kāi)始使用陶瓷調(diào)節(jié)閥時(shí)盡量在zui大開(kāi)度上工作，如80%。這樣，管道內(nèi)zui初的雜質(zhì)的沖蝕，磨損等破壞發(fā)生在閥芯受損部分以外的地方，清除了管路中的雜質(zhì)后，再把調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)到正常開(kāi)度稍大的地方，隨著流體對(duì)閥芯的破壞，流量增加，相應(yīng)減小開(kāi)度，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個(gè)閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。采用特種陶瓷材料、*的結(jié)構(gòu)和工作原理，具備軟、硬雙重密封，耐沖刷，壽命長(zhǎng)，節(jié)流、截止等多功能的特點(diǎn)。其中，帶壓力平衡裝置的產(chǎn)品，啟閉力矩小，開(kāi)關(guān)靈活，穩(wěn)定性好，性能更佳。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥本閥門(mén)可廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工和電力行業(yè)。
性能規(guī)范
輸送介質(zhì)：石油、凈化天然氣、含硫天然氣（H2S+CO2≤8%）、城市煤氣以及帶顆粒、纖維的流體介質(zhì)
陶瓷閥門(mén)閥座和閘板研磨需要注意些什么
①陶瓷閥門(mén)閥座和閘板研磨時(shí)首先考慮研磨軌跡運(yùn)動(dòng)的合理性，其次是研磨效率。
②陶瓷閥門(mén)閥座和閘板研磨中要考慮微觀變形對(duì)密封的影響，調(diào)整研磨壓力不能忽略微觀變形對(duì)密封的影響。
③采用行星式研磨機(jī)研磨楔式閘閥閘板時(shí)，為避免產(chǎn)生研磨不均的現(xiàn)象需使用研磨工裝。
④研磨劑為微粉金剛砂、介質(zhì)為水或采用適合于陶瓷研磨的水溶性研磨膏，為達(dá)到更好的研磨效
果應(yīng)分粗研和精研工序?qū)α慵M(jìn)行研磨。
⑤陶瓷閥門(mén)閥座和閘板研磨前盡量保證零件機(jī)加工質(zhì)量，高加工質(zhì)量金屬陶瓷件研磨可提高研磨質(zhì)量，縮短研磨時(shí)間，減少研磨砂的使用。
⑥陶瓷閥門(mén)閥座和閘板研磨中做好研磨標(biāo)記及過(guò)程檢驗(yàn)與研磨劑的添加，不得使用過(guò)稀或過(guò)稠的研磨劑，防止研磨劑涂
敷不均。
⑦研磨機(jī)上研磨盤(pán)采用 HT250 或 HT300，研磨盤(pán)的直徑與零件直徑相差盡量較大，每一環(huán)狀擋圈
中的待研磨件形狀需一致或進(jìn)行單一件研磨，每次研磨后注意清理防銹，防止研磨盤(pán)產(chǎn)生銹蝕。
⑧研磨盤(pán)內(nèi)、外圈的線速度相差較大，研磨不均勻，長(zhǎng)期使用將產(chǎn)生形狀公差和位置公差。應(yīng)經(jīng)常對(duì)研磨盤(pán)進(jìn)行檢查、修理，保證研磨品質(zhì)。

參數(shù)

介質(zhì)溫度：-29℃~121℃

壓力等級(jí)：PN1.6~16MPa

口        徑：DN25~250

主要標(biāo)準(zhǔn)：GB、JB、API、ANSI等

閥體材質(zhì)：碳鋼

閥座、閥芯：陶瓷Y-TZP
1、 耐磨陶瓷閥門(mén)應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）；

2、如果 耐磨陶瓷閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次；

3、檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；

4、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞；

5、用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí)，必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間。

性能特點(diǎn)

（1）      全開(kāi)和流量調(diào)節(jié)狀態(tài)

閥芯垂直升降，調(diào)節(jié)過(guò)流口面積，控制流量大小。閥芯節(jié)流錐的延伸錐面包容閥芯密封面，保護(hù)閥芯密封面免受介質(zhì)直接沖刷。

（2）      關(guān)閉過(guò)程

A． 大部分關(guān)閉狀態(tài)：閥芯下降，閥芯節(jié)流錐圓柱面進(jìn)入閥座圓柱孔，大部分介質(zhì)被截?cái)唷?/p>

B． 基本關(guān)斷狀態(tài)：閥芯繼續(xù)下降，閥芯和閥座的陶瓷密封面接觸，并且不斷壓緊，初步達(dá)到硬密封。在此過(guò)程中彈性橡膠環(huán)被壓縮、壓緊，基本實(shí)現(xiàn)軟密封。

C．*關(guān)閉狀態(tài)：閥芯繼續(xù)下降，閥芯和閥座壓緊，達(dá)到陶瓷硬密封比壓，*實(shí)現(xiàn)硬密封和軟密封。

（3） 開(kāi)啟過(guò)程

打開(kāi)閥門(mén)時(shí)，運(yùn)動(dòng)過(guò)程與關(guān)閉閥門(mén)正好相反。

（4）  總之，在閥門(mén)的工作過(guò)程中，閥芯節(jié)流錐體可以有效保護(hù)閥芯密封面。采用高強(qiáng)度耐磨損陶瓷密封材料，大大提高了閥門(mén)的使用壽命。關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí)，陶瓷材料可以有效保護(hù)軟密封材料。實(shí)現(xiàn)軟質(zhì)、硬質(zhì)雙重密封，達(dá)到零泄漏密封。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：加長(zhǎng)桿蝶閥安裝注意事項(xiàng)